مرحبًا يا من هناك! أنا مورد لمطاحن نهاية نصف قطر الزاوية ، وأنا أعلم أن ضبط معلمات القطع بناءً على المادة أمر مهم للغاية. دعنا نحفر في هذا الموضوع ونكتشف كيف يمكننا القيام بذلك بشكل صحيح.
أولاً ، لماذا من الأهمية بمكان ضبط معلمات القطع؟ حسنًا ، المواد المختلفة لها خصائص مختلفة مثل الصلابة والصلابة وموصلية الحرارة. إذا كنت تستخدم نفس معلمات القطع لكل مادة ، فقد ينتهي بك الأمر بأدوات مقطوعة ذات جودة سيئة أو تالفة أو حتى فوضى كبيرة على الشغل.
لنبدأ بالألمنيوم. الألومنيوم هو مادة ناعمة ودكتايل. لديها توصيل جيد للحرارة ، وهو ميزة لأنه يساعد على تبديد الحرارة الناتجة أثناء القطع. عند استخدام مطحنة نهاية نصف قطر الزاوية على الألومنيوم ، يمكنك عمومًا الذهاب إلى سرعات قطع أعلى ومعدلات التغذية. قد تكون نقطة انطلاق جيدة لسرعة القطع حوالي 300 - 800 قدمًا في الدقيقة (SFM). يمكن أن تكون التغذية لكل سن في حدود 0.002 - 0.010 بوصة لكل سن.
على سبيل المثال ، إذا كنت تستخدم4 Flutes Corner Radius End Millعلى جزء من الألمنيوم الصغير ، يمكنك ضبط سرعة قطع عالية نسبيًا لإزالة المادة بسرعة. إن الموصلية عالية الحرارة للألمنيوم ستمنع الأداة من الساخنة للغاية ، وستظهر الرقائق بسلاسة.
الآن ، دعنا نتحدث عن الصلب. الصلب أصعب بكثير من الألمنيوم. هناك أنواع مختلفة من الفولاذ ، مثل الفولاذ الطري ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وصلب الأدوات ، ولكل منها خصائصه الخاصة. الفولاذ الطري أسهل نسبيا في القطع مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ. عند العمل مع الفولاذ الطري ، يجب أن تكون سرعة القطع أقل من سرعة الألومنيوم ، وعادة ما تكون في حدود 100 - 300 SFM. يمكن أن يكون التغذية لكل سن حوالي 0.001 - 0.005 بوصة لكل سن.
إذا كنت تستخدم4 Flutes Corner Radius End Millعلى قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن تكون أكثر حذراً. تشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانة عالية وعمل - خصائص تصلب. يمكن أن يؤدي القطع بسرعة كبيرة إلى تصلب المادة ، مما يجعل قطع أكثر صعوبة. لذلك ، حافظ على سرعة القطع على الجانب السفلي ، وربما حوالي 80 - 200 SFM ، وضبط التغذية لكل سن وفقًا لذلك.
المقبل هو الحديد الزهر. الحديد الزهر هش ويحتوي على توصيل حراري أقل مقارنة بالألمنيوم وبعض الفولاذ. عند قطع الحديد الزهر ، يمكنك استخدام سرعة قطع معتدلة ، عادة ما بين 150 - 350 SFM. يمكن أن يكون التغذية لكل سن حوالي 0.002 - 0.006 بوصة لكل سن.
من المهم أن نلاحظ أن عمق القطع يلعب أيضًا دورًا مهمًا. بالنسبة لجميع المواد ، يتطلب عمق القطع الأعمق عمومًا معدل تغذية أقل وسرعة القطع لتجنب التحميل الزائد للأداة. إذا حاولت خلع الكثير من المواد في ممر واحد ، فقد تنكسر الأداة أو تلبس بسرعة.
عامل آخر يجب مراعاته هو المبرد. يمكن أن يؤدي استخدام المبرد المناسب إلى تحسين عملية القطع بشكل كبير. تساعد المبردات على تقليل الحرارة ، وتخلص من الرقائق ، وزيادة عمر الأداة. بالنسبة للألمنيوم ، عادة ما يكون المبرد القائم على الماء كافيًا. ولكن بالنسبة للمواد الأكثر صرامة مثل الصلب والحديد الزهر ، قد تكون هناك حاجة إلى سائل تبريد أكثر ثقلًا.
عندما يتعلق الأمر بعدد المزامير في مطحنة النهاية ، فإن المزيد من المزامير تعني عمومًا الانتهاء أكثر سلاسة ويمكن استخدام معدل التغذية الأعلى لسرعة قطع معينة. ومع ذلك ، فإن المزيد من المزامير يعني أيضا مساحة أقل للإخلاء الرقائق. لذلك ، بالنسبة للمواد التي تنتج رقائقًا كبيرة ، مثل الألومنيوم ، قد تكون مطحنة نهاية مع عدد أقل من المزامير خيارًا أفضل.
بالنسبة للمواد مثل الخشب الصلب أو الخشب اللين ، تختلف معلمات القطع تمامًا. الخشب هو مادة أكثر ليونة مقارنة بالمعادن. عند استخدامبت الديكورعلى الخشب ، يمكنك استخدام سرعات قطع عالية نسبيا ومعدلات التغذية. يمكن أن تكون سرعة القطع حوالي 1000 - 3000 SFM ، ويمكن أن تكون التغذية لكل سن في حدود 0.01 - 0.05 بوصة لكل سن. فقط تأكد من الحفاظ على الأداة حادة واستخدام نظام جمع الغبار المناسب للحفاظ على مساحة العمل نظيفة.
بالإضافة إلى هذه الإرشادات العامة ، من الجيد أيضًا القيام ببعض عمليات الاختبار على قطعة خردة من نفس المادة. وبهذه الطريقة ، يمكنك أن تكون بخير - ضبط معلمات القطع بناءً على ظروف القطع الفعلية. راقب تشكيل الرقاقة ، وإنهاء سطح الشغل ، وارتداء الأداة. إذا كانت الرقائق طويلة وخيطية ، فقد يعني ذلك أن معدل التغذية منخفض للغاية. إذا كان الانتهاء من السطح خشنًا ، فقد يكون ذلك بسبب سرعة القطع غير السليمة أو معدل التغذية.
إذا كنت جديدًا على هذا ، فلا تخف من البدء بالمعلمات المحافظة وزيادةها تدريجياً عند اكتساب المزيد من الخبرة. تذكر أنه من الأفضل أن تأخذ الأمر بطيئًا والحصول على قطع جودة جيدة بدلاً من التسرع وتلف الأداة أو الشغل.
بصفتي مورد طاحونة قطر الزاوية ، أوصي دائمًا بتقديم احتياجاتهم الخاصة بعناية. كل تطبيق فريد من نوعه ، ويجب تعديل معلمات القطع وفقًا لذلك. سواء كنت تعمل في مشروع DIY صغير أو وظيفة صناعية كبيرة الحجم ، فإن الحصول على معلمات القطع الصحيحة هو مفتاح التخفيض الناجح.
إذا كنت مهتمًا بمطاحن قطر RADIUS الخاصة بنا وتريد مناقشة المزيد حول معلمات القطع الصحيحة للمواد المحددة الخاصة بك ، أو إذا كان لديك أي أسئلة أخرى فيما يتعلق باحتياجات الآلات ، فالرجاء عدم التردد في الوصول إلى مناقشة المشتريات وبدء تشغيلها. نحن هنا لمساعدتك في اتخاذ أفضل القرارات لمشاريعك!
مراجع:
- "كتيب الآلات" الذي نشره مختلف خبراء الصناعة.
- الموارد والمنتديات عبر الإنترنت المخصصة لتطبيقات Machining و End - Mill.
