تعتبر المطحنة الطرفية ذات نصف قطر الزاوية أداة قطع مهمة تستخدم على نطاق واسع في صناعة الآلات لتطبيقات مختلفة، مثل الطحن والتشكيل والتحديد. باعتباري موردًا رائدًا للمطاحن الطرفية ذات نصف قطر الزاوية، فقد شهدت بنفسي أهمية فهم آليات التآكل لهذه الأدوات. في منشور المدونة هذا، سوف أتعمق في الأنواع المختلفة لآليات التآكل التي تؤثر على المطاحن النهائية لنصف قطر الزاوية، وأسبابها، وكيفية التخفيف منها لضمان الأداء الأمثل وطول العمر.
ملابس كاشطة
يعد التآكل الكاشط أحد آليات التآكل الأكثر شيوعًا في المطاحن الطرفية ذات نصف القطر الزاوية. ويحدث ذلك عندما تحتك الجزيئات الصلبة من مادة قطعة العمل بحافة القطع للأداة، مما يؤدي إلى تآكلها تدريجيًا. يتميز هذا النوع من التآكل عادةً بتكوين أخاديد صغيرة وخدوش على حافة القطع، مما قد يؤدي إلى انخفاض أداء القطع وزيادة قوى القطع.
السبب الرئيسي للتآكل الكاشطة هو وجود جزيئات صلبة في مادة الشغل، مثل الكربيدات والأكاسيد والنيتريدات. يمكن أن تكون هذه الجسيمات موجودة بشكل طبيعي في المادة أو يتم إدخالها أثناء عملية التصنيع. بالإضافة إلى ذلك، فإن سرعة القطع، ومعدل التغذية، وعمق القطع يمكن أن تؤثر أيضًا على شدة التآكل الكاشطة. يمكن لسرعات القطع العالية ومعدلات التغذية أن تزيد من الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل، مما يؤدي إلى مزيد من التآكل الكاشطة.
للتخفيف من التآكل الكاشط، من المهم اختيار طاحونة نهاية نصف قطرها زاوية تحتوي على مادة قطع عالية الجودة مقاومة للتآكل. يعد الكربيد خيارًا شائعًا للمطاحن الطرفية ذات نصف قطر الزاوية نظرًا لصلابته العالية ومقاومته للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام المبرد أو مادة التشحيم أثناء عملية المعالجة يمكن أن يساعد في تقليل الاحتكاك والحرارة، مما قد يساعد أيضًا في تقليل التآكل الكاشط.
ملابس لاصقة
يحدث تآكل المادة اللاصقة، والمعروف أيضًا باسم التآكل أو اللحام، عندما تلتصق مادة الشغل بحافة القطع للأداة أثناء عملية التشغيل الآلي. يمكن أن يحدث هذا عندما تكون درجة حرارة القطع مرتفعة بما يكفي لتليين مادة الشغل والتصاقها بالأداة. يتميز تآكل المواد اللاصقة عادةً بتكوين حواف مدمجة (BUE) على حافة القطع، مما قد يتسبب في جعل الأداة باهتة وتقليل أداء القطع.
السبب الرئيسي لتآكل المادة اللاصقة هو ارتفاع درجة حرارة القطع والضغط في واجهة شريحة الأداة. عندما تتجاوز درجة حرارة القطع نقطة انصهار مادة الشغل، فقد يتسبب ذلك في التصاق المادة بالأداة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤثر التقارب الكيميائي بين الأداة ومادة الشغل أيضًا على شدة تآكل المادة اللاصقة. بعض المواد، مثل الألومنيوم والتيتانيوم، أكثر عرضة للتآكل اللاصق من غيرها.
للتخفيف من تآكل المادة اللاصقة، من المهم اختيار مطحنة نهاية نصف قطر الزاوية بطبقة يمكن أن تقلل الاحتكاك والالتصاق بين الأداة وقطعة العمل. تعتبر نيتريد التيتانيوم (TiN)، ونيتريد كربونات التيتانيوم (TiCN)، ونيتريد التيتانيوم الألومنيوم (AlTiN) من الطلاءات الشائعة لمطاحن نهاية نصف قطر الزاوية نظرًا لمعاملات الاحتكاك المنخفضة ومقاومة التآكل العالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام المبرد أو مادة التشحيم أثناء عملية التصنيع يمكن أن يساعد في تقليل درجة حرارة القطع والضغط، مما يمكن أن يساعد أيضًا في تقليل تآكل المادة اللاصقة.
ارتداء الانتشار
يحدث تآكل الانتشار عندما تنتشر الذرات من الأداة ومواد قطعة العمل عبر واجهة شريحة الأداة عند درجات حرارة عالية. يمكن أن يؤدي ذلك إلى فقدان مادة الأداة لصلابتها وقوتها تدريجيًا، مما يؤدي إلى انخفاض أداء القطع وزيادة التآكل. يتميز تآكل الانتشار عادةً بتكوين طبقة انتشار على حافة القطع، والتي يمكن ملاحظتها تحت المجهر.
السبب الرئيسي لارتداء الانتشار هو ارتفاع درجة حرارة القطع والتقارب الكيميائي بين الأداة ومواد الشغل. عندما تكون درجة حرارة القطع عالية بما فيه الكفاية، يمكن للذرات من الأداة ومادة الشغل أن تنتشر عبر الواجهة، مما يتسبب في فقدان مادة الأداة لخصائصها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤثر سرعة القطع ومعدل التغذية أيضًا على شدة تآكل الانتشار. يمكن لسرعات القطع العالية ومعدلات التغذية أن تزيد من درجة حرارة القطع، مما يؤدي إلى مزيد من تآكل الانتشار.
للتخفيف من تآكل الانتشار، من المهم اختيار مطحنة نهاية نصف قطر الزاوية مع مادة قطع مقاومة لدرجة الحرارة العالية وطلاء يمكن أن يقلل من معدل الانتشار. يعتبر الكربيد خيارًا شائعًا للمطاحن الطرفية ذات نصف القطر الزاوية نظرًا لنقطة انصهاره العالية ومقاومته للانتشار. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام المبرد أو مادة التشحيم أثناء عملية التصنيع يمكن أن يساعد في تقليل درجة حرارة القطع، مما يمكن أن يساعد أيضًا في تقليل تآكل الانتشار.
ارتداء التعب
يحدث تآكل التعب عندما تتعرض حافة القطع للأداة للتحميل الدوري المتكرر أثناء عملية التصنيع. يمكن أن يتسبب ذلك في ظهور تشققات وكسور في مادة الأداة، مما قد يؤدي في النهاية إلى فشل الأداة. يتميز تآكل التعب عادة بتكوين شقوق صغيرة على حافة القطع، والتي يمكن أن تنتشر وتتسبب في كسر الأداة.
السبب الرئيسي لتآكل الكلال هو قوى القطع العالية والاهتزازات التي يتم توليدها أثناء عملية المعالجة. عندما تتجاوز قوى القطع قوة مادة الأداة، فقد يتسبب ذلك في ظهور تشققات في المادة. بالإضافة إلى ذلك، فإن سرعة القطع، ومعدل التغذية، وعمق القطع يمكن أن تؤثر أيضًا على شدة التآكل. يمكن لسرعات القطع العالية ومعدلات التغذية أن تزيد من قوى القطع والاهتزازات، مما يؤدي إلى مزيد من التآكل.
للتخفيف من تآكل الكلال، من المهم اختيار طاحونة نهاية نصف قطرها زاوية تحتوي على مادة قطع عالية القوة وهندسة يمكن أن تقلل من قوى القطع والاهتزازات. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام حامل الأدوات الذي يمكن أن يوفر تخميدًا وثباتًا جيدًا يمكن أن يساعد أيضًا في تقليل تآكل الأداة.
خاتمة
في الختام، يعد فهم آليات التآكل للمطاحن الطرفية ذات نصف قطر الزاوية أمرًا ضروريًا لضمان الأداء الأمثل وطول العمر. إن التآكل الكاشطة، والتآكل اللاصق، وتآكل الانتشار، وتآكل التعب هي الأنواع الرئيسية لآليات التآكل التي تؤثر على المطاحن النهائية لنصف قطر الزاوية. من خلال اختيار مادة القطع والطلاء والهندسة المناسبة، واستخدام المبرد أو مادة التشحيم أثناء عملية التصنيع، من الممكن تخفيف آليات التآكل هذه وإطالة عمر الأداة.
باعتبارنا موردًا للمطاحن الطرفية ذات نصف قطر الزاوية، فإننا نقدم مجموعة واسعة من الأدوات عالية الجودة التي تم تصميمها لتحمل قسوة عملية التصنيع. ملكنا4 مزامير زاوية نصف قطرها نهاية مطحنةو4 مزامير زاوية نصف قطرها نهاية مطحنةهي الخيارات الشعبية لمختلف التطبيقات، ولدينابت الديكورمثالي لإنشاء حواف زخرفية.
إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن المطاحن النهائية ذات نصف قطر الزاوية أو ترغب في مناقشة احتياجاتك الخاصة في مجال التصنيع، فلا تتردد في الاتصال بنا. فريق الخبراء لدينا جاهز دائمًا لمساعدتك في العثور على الأداة المناسبة لتطبيقك.
مراجع
- ترينت، إي إم، ورايت، بي كيه (2000). قطع المعادن. بتروورث-هاينمان.
- شو، ماك (2005). مبادئ قطع المعادن. مطبعة جامعة أكسفورد.
- أستاخوف، نائب الرئيس (2010). ميكانيكا قطع المعادن. الصحافة اتفاقية حقوق الطفل.
