عندما يتعلق الأمر بعالم الآلات ، يتم التعرف على أدوات الطحن المربعة على نطاق واسع وتستخدم بشكل شائع. كمورد لقطاعات الطحن المربعة ، رأيت مباشرة تطبيقاتها ومزاياها العديدة. ومع ذلك ، مثل أي أداة ، لا تخلو قواطع الطحن المربعة. في هذه المدونة ، سوف أتعمق في عيوب قواطع الطحن المربعة لتوفير فهم شامل لأولئك في هذه الصناعة.
1. هندسة قطع محدودة للأشكال المعقدة
واحدة من العيوب الأساسية لقواطع الطحن المربعة هي هندسة القطع المحدودة نسبيا. تتميز قواطع الطحن المربعة بنهاية بسيطة ومربعة ، مما يجعلها ممتازة لإنشاء أسطح مسطحة وجيوب مربعة. ومع ذلك ، عندما يتعلق الأمر بالأشكال المعقدة للتصنيع مثل الحواف المستديرة أو المنحنيات أو الخطوط غير المنتظمة ، فإن قواطع الطحن المربعة تقصر.
على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى إنشاء جزء به سطح منحني بسلاسة ، فلن يتمكن قاطع الطحن المربع من تحقيق النتيجة المطلوبة مباشرة. يجب عليك استخدام سلسلة من التخفيضات المتنوعة ، والتي يمكن أن تكون وقتًا - مستهلكًا وقد لا توفر نفس المستوى من الدقة مثل القاطع المصمم خصيصًا للأسطح المنحنية. يمكن أن يكون هذا القيد عيبًا مهمًا في الصناعات مثل الفضاء والسيارات ، حيث غالبًا ما تكون الأشكال الهندسية المعقدة مطلوبة.
2. قوى قطع عالية
عادة ما تولد قواطع الطحن المربعة قوى قطع أعلى مقارنة ببعض الأنواع الأخرى من قواطع الطحن. وذلك لأن الشكل المربع للقاطع يعرض مساحة أكبر في الحافة إلى قطعة العمل في وقت واحد. عندما يشارك القاطع مع المادة ، تتركز القوة المطلوبة لإزالة المادة على مساحة كبيرة نسبيًا ، مما يؤدي إلى زيادة قوى القطع.
يمكن أن يكون لقوى القطع الأعلى العديد من الآثار السلبية. أولاً ، يمكن أن تسبب التآكل المفرط على القاطع نفسه. تضع القوة المتزايدة المزيد من الضغط على حواف القطع ، مما يؤدي إلى أسرع وتقطيع. هذا لا يقلل فقط من عمر الأداة ولكنه يزيد أيضًا من تكلفة استبدال الأدوات. ثانياً ، يمكن أن تسبب قوى القطع العالية اهتزازات في عملية الآلات. يمكن أن تؤدي هذه الاهتزازات إلى سوء الانتهاء من السطح على قطعة العمل ، عدم الدقة الأبعاد ، وحتى الأضرار التي لحقت بأداة الماكينة.
3. إخلاء الرقائق السيئة
عيب آخر مهم من قواطع الطحن المربعة هو قدرات إخلاء الرقائق الضعيفة. أثناء عملية الطحن ، يتم إنشاء الرقائق حيث يزيل القاطع المواد من الشغل. يعد إخلاء الرقائق الفعال أمرًا ضروريًا لضمان عملية تصنيع ناعمة وفعالة. ومع ذلك ، فإن تصميم قواطع الطحن المربعة يجعل من الصعب إزالة الرقائق من منطقة القطع.
يمكن أن يتسبب الشكل المربع للقاطع والمزامير المستقيمة نسبيًا في الحصول على رقائق محاصرة بين القاطع والشغل. هذا يمكن أن يؤدي إلى تراكم من الرقائق ، والتي يمكن أن تسبب بدوره القاطع في ارتفاع درجة الحرارة. لا يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى إتلاف القاطع فحسب ، بل يؤثر أيضًا على جودة السطح المعني. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للرقائق المحاصرة زيادة قوى القطع ، مما يؤدي إلى تفاقم المشكلات المذكورة سابقًا.
4. عمق المقيد المقيد
غالبًا ما تكون قواطع الطحن المربعة محدودة من حيث عمق القطع التي يمكنهم تحقيقها. نظرًا لتصميمها وقوى القطع العالية التي تولدها ، لا يُنصح بالاتخاذ تخفيضات عميقة مع قواطع الطحن المربعة. إن أخذ عمق كبير من القطع يمكن أن يضع الضغط المفرط على القاطع ، مما يؤدي إلى فشل سابق لأوانه.
في العديد من عمليات التصنيع ، يكون من المرغوب فيه عمقًا كبيرًا للقطع لأنه يمكن أن يقلل من عدد التمريرات اللازمة لإزالة المادة ، وبالتالي زيادة كفاءة الآلات. ومع ذلك ، مع قواطع الطحن المربعة ، فإن العمق المحدود للقطع يعني أن هناك حاجة إلى مزيد من التمريرات ، مما يزيد من وقت وتكلفة الآلات.
5. قضايا التوافق المادي
بينما يمكن استخدام قواطع الطحن المربعة مع مجموعة واسعة من المواد ، فقد لا تكون الخيار الأفضل لجميع المواد. على سبيل المثال ، عند تصنيع المواد الصلبة مثل التيتانيوم أو فولاذ القوة العالية ، قد تواجه قواطع الطحن المربعة تآكل وكسر كبير. تتطلب هذه المواد قواطع ذات صلابة عالية ومقاومة للحرارة.
على الرغم من وجود قواطع طحن مربع عالية الأداء متوفرة ، مثل55HRC 4 مزامير الطاحونة المسطحةو65hrc 4 مزامير الطاحونة المسطحة، وهي مصنوعة من كربيد ويمكنها التعامل مع مواد صلبة نسبيًا ، قد لا تكون فعالة مثل بعض القواطع المتخصصة المصممة خصيصًا لهذه المواد.
6. التكلفة - فائدة النظر
من منظور التكلفة - الفائدة ، قد لا تكون قواطع الطحن المربعة دائمًا الخيار الأكثر اقتصادا. كما ذكرنا سابقًا ، لديهم حياة أدوات قصيرة نسبيًا بسبب قوى القطع المرتفعة وإخلاء الرقائق السيئة. هذا يعني أنه يحتاج إلى استبداله بشكل متكرر ، مما يزيد من التكلفة الإجمالية للآلات.
بالإضافة إلى ذلك ، قد تتطلب القدرات المحدودة لقواطع الطحن المربعة عمليات إضافية أو استخدام أدوات أخرى لتحقيق النتائج المرجوة. هذا يمكن أن يزيد من تكلفة وتعقيد عملية الآلات. بالنسبة لبعض التطبيقات ، قد تكون التكلفة أكثر - فعالية استخدام أنواع أخرى من قواطع الطحن التي توفر أداء أفضل وحياة أدوات أطول ، مثلناطواحين نهاية كربيد.
خاتمة
على الرغم من استخدامها على نطاق واسع ، فإن قواطع الطحن المربعة لديها العديد من العيوب التي يجب مراعاتها في عملية الآلات. يمكن أن تشكل كل من قوى القطع المرتفعة ، وقوى القطع المرتفعة ، وإخلاء الرقائق السيئة ، والعمق المقيد للقطع ، ومشكلات التوافق المادي ، واعتبارات الفوائد ، جميع التحديات في تطبيقات الآلات المختلفة.
ومع ذلك ، من المهم أن نلاحظ أن هذه العيوب لا تعني أن قواطع الطحن المربعة عديمة الفائدة. لا يزال لديهم مكانهم في الصناعة ، خاصةً لعمليات الجيب المسطحة البسيطة والمربعة. كمورد ، أنا ملتزم بتوفير قواطع طحن مربع عالية الجودة وتقديم المشورة المهنية لمساعدة العملاء على اتخاذ أفضل خيار لاحتياجاتهم الخاصة.
إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن قواطع الطحن المربعة أو أدوات الآلات الأخرى ، أو إذا كان لديك أي أسئلة بخصوص اختيار هذه الأدوات وتطبيقها ، فلا تتردد في الاتصال بنا للشراء ومزيد من المناقشات.
مراجع
- Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). أساسيات الآلات والأدوات الآلية. CRC Press.
- Trent ، Em ، & Wright ، PK (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.
