كربيد نهاية المطاحن
لماذا أخترتنا
مجموعة واسعة من التطبيقات
تنتج شركتنا بشكل أساسي قواطع طحن الكربيد الصلبة، ولقم الثقب، وأدوات النقش، والعديد من الأدوات غير القياسية. تُستخدم المنتجات على نطاق واسع في صناعة القوالب والطيران والإلكترونيات والإعلان وتأثيث المنزل وغيرها من الصناعات.
خدمة وقفة واحدة
نحن نقدم خدمة وقفة واحدة من التصميم والتصنيع إلى التسليم. وفي الوقت نفسه، من أجل تلبية احتياجات العملاء المختلفين، سيوفر الموظفون الفنيون المحترفون للشركة للعملاء خدمات مخصصة.
المعدات التقنية المتقدمة
تعطي الشركة الأولوية لإدخال معدات التصنيع والمراقبة المتقدمة، مثل مطحنة قطع الطحن السويسرية WALTER CNC ومعدات اختبار الأدوات EOUER الألمانية، مما يحسن بشكل كبير قدرات التصنيع وجودة المنتج للشركة.
الاعتراف من العملاء العالميين
وبعد سنوات من التطوير، توسعت العلامة التجارية GR8 بنجاح في الأسواق في أكثر من 50 دولة بما في ذلك اليابان وأستراليا وآسيا والشرق الأوسط وأوروبا والأمريكتين، وقد تم الاعتراف بها من قبل المزيد والمزيد من العملاء.
DLC طلاء U فتحة نهاية مطحنة للألمنيوم
إن مطحنة النهاية ذات الفتحة U المطلية بـ DLC للألمنيوم تعتمد تصميم U-groove، مما يساعد على التخلص من النتوءات، والحفاظ على سطح قطعة العمل سلسًا، وتجنب إتلاف المنتج النهائي.
مطحنة نهاية ذات فتحة U بدون رعاية للألمنيوم
هذه المطحنة النهائية مصنوعة من كربيد أسمنتي متكامل عالي الجودة، والذي يتميز بالصلابة الجيدة والمتانة ومقاومة التآكل. حتى في ظل ظروف التصنيع القاسية، لن يتشوه أو ينكسر بسهولة.
3 مزامير نهاية مطحنة معالجة الألومنيوم
إنها تتميز بتصميم زاوية حلزونية عالية، مما يقلل من قوة القطع ويحسن كفاءة القطع. خاصة في القطع عالي السرعة، يمكنها الحفاظ على الاستقرار والكفاءة العالية.
1 مطحنة نهاية معالجة الألومنيوم المزامير
إنه يوفر مجموعة متنوعة من أحجام القطر لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة. يمكنك تحديد مواصفات الأداة المناسبة وفقًا لنماذج الأبواب والنوافذ ومتطلبات المعالجة.
المطاحن النهائية المطلية بـ DLC
تعتبر المطاحن النهائية المطلية بـ DLC مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد غير الحديدية، مثل الألومنيوم والنحاس وسبائك النحاس. إن تصميم الأداة وأداء الطلاء يجعلها الخيار الأفضل لمعالجة المعادن غير الحديدية.
إنه يوفر إمكانية اختيار الساق القياسية والمترية وقطر القطع، وهو مناسب لمتطلبات المعالجة المختلفة، خاصة لتطبيقات معالجة الضوء عالية الإنتاجية.
المطاحن النهائية ذات المزامير المستقيمة
تتميز المطاحن ذات المزامير المستقيمة بحافتين مستقيمتين، مما يجعل القاطع أكثر استقرارًا في عملية القطع ويمكنه تحقيق المعالجة الفعالة.
المطاحن النهائية للنقش على المزامير المستقيمة
يتم معالجة قاطع الطحن بعملية طحن كاملة لضمان حجمه الدقيق ودقته العالية، وضمان تأثير القطع الأكثر دقة وتحسين جودة التشغيل الآلي.
نظرًا لشكل الأسنان المسننة والتصميم الخاص للأداة، فإنها ستترك آثارًا على سطح قطعة العمل، مما يوفر الراحة للمعالجة اللاحقة.
ما هو كربيد نهاية مطحنة؟
تعد المطاحن الطرفية من الكربيد إحدى الأدوات الأساسية في صناعة الآلات وتساعد في تحسين أداء العمل إلى حد ما.
المطاحن الطرفية من الكربيد مصنوعة من الكربيد الأسمنتي عالي الجودة لجعلها مجهزة بخصائص أفضل وأكثر مقاومة للتآكل والحرارة من المطاحن الطرفية الأخرى، لذا فهي أكثر ملاءمة لقطع الحديد الزهر أو السبائك أو البلاستيك. الآن في السوق، ستضيف الشركات المصنعة طلاءات كيميائية على مطاحن نهاية الكربيد لتعزيز الأداء وتقليل الاحتكاك. تعتمد جودة مطاحن نهاية الكربيد على الكربيد الأسمنتي بدلاً من المادة الرابطة لأن الأول يقوم بالقطع.
أنواع الفلوت من مطحنة نهاية كربيد
المزامير هي سطح القطع لجسم الأداة. إنه تجويف يلتف على طول محور جسم الأداة. يسمح عدد صغير من المزامير بمساحة أكبر للرقاقة مما يسمح بإزالة المواد بشكل أسرع، ولكنه يجعل الأداة أضعف. سيؤدي العدد الأكبر من المزامير إلى زيادة قوة الأداة وتكون أكثر ملاءمة لقطع المواد الأكثر صلابة.
فلوت واحد:يستخدم في المعالجة عالية السرعة لإزالة المواد ذات الحجم الكبير غالبًا في البلاستيك أو البلاستيك المقوى بألياف الكربون.
اثنان من الفلوت:تستخدم لإزالة كميات كبيرة من المواد غير الحديدية في فترات زمنية محددة وجيبها.
ثلاثة الناي:نفس المساحة بين المزامير مثل الطاحونة النهائية ذات الفلوتين، ولكنها أقوى. تستخدم للمواد الحديدية وغير الحديدية.
أربعة الناي:أقوى من الطاحونة النهائية ذات الفلوت الثلاثة مما يسمح بمعدلات تغذية أسرع. تتميز بمساحة أقل للناي من الطاحونة النهائية للناي 3-وتنتج رقائق أصغر حجمًا. يتم استخدامها غالبًا عند قطع المواد الحديدية.
خمسة الناي:تتمتع بتباعد أصغر بين الفلوت مقارنة بالطواحين الطرفية ذات الأربعة مزمار، مما يسمح بقوة أكبر من المطاحن الطرفية ذات الأربعة مزمار. هذه مناسبة بشكل أفضل للطحن عالي الكفاءة والمواد الصلبة.
ستة الناي وما فوق:هذه هي المطاحن النهائية التي تنتج لمسة نهائية رائعة جدًا. كما أنها تستخدم بشكل شائع في الآلات الديناميكية أو عالية الكفاءة (HEM).
الغرض من الطلاءات:إطالة عمر الأداة، ومقاومة التآكل، وتقليل الحافة المبنية، وسرعات وتغذية أسرع، وزيادة الإنتاجية.
خيارات تكنولوجيا التطبيق:
- ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)، رقيق، وصلابة حافة أفضل، وأكثر سلاسة.
- تبخر القوس (ARC).
- رش المغنطرون النبضي عالي الطاقة (HiPIMS) - الطلاءات فائقة الكثافة.
- ترسيب البخار الكيميائي (CVD)، سميك ومقاوم للتآكل - لا تزال التكنولوجيا القديمة مستخدمة في الأدوات القابلة للفهرسة، ولكن ليس في الساق المستديرة مثل المطاحن النهائية.
الطلاءات المشتركة:
- نيتريد ألومنيوم التيتانيوم (TiAlN)
- نيتريد التيتانيوم الألومنيوم (AlTiN)
- كربوناتريد التيتانيوم (TiCN)
- نيتريد التيتانيوم (TiN)
- نيتريد الكروم الألومنيوم (AlCrN)
- التيتانيوم ثنائي بوريد (Tib2)
- نيتريد الزركونيوم (ZrN)
- الماس
- أكسيد الألومنيوم (Al2O3)
تحضير المواد الخام
يبدأ إنتاج مطاحن نهاية الكربيد الصلبة بتحضير المواد الخام. يتم خلط مسحوق كربيد التنغستن ذو الجودة العالية مع عامل ربط، عادة الكوبالت، في مطحنة الكرة. يتم بعد ذلك ضغط هذا الخليط وتلبيده عند درجات حرارة عالية، مما ينتج عنه فراغ كربيد صلب.
الآلات الدقيقة
بعد تحضير المواد الخام، تخضع قطع الكربيد الصلبة لتصنيع دقيق. باستخدام آلة الطحن CNC، يتم تثبيت الفراغ، ويتم طحن حواف القطع باستخدام عجلات طحن الماس. تضمن هذه الخطوة الحصول على أبعاد دقيقة وحواف قطع حادة، مما يتيح الأداء الأمثل.
طلاء
لتعزيز العمر الافتراضي وأداء القطع لمطاحن نهاية الكربيد الصلبة، يتم تغليفها بأنواع مختلفة من الطلاء. يمكن لهذه الطلاءات تحسين الصلابة وتقليل الاحتكاك وتوفير مقاومة فائقة للحرارة. تتم عملية الطلاء عادةً من خلال ترسيب البخار الفيزيائي (PVD) أو ترسيب البخار الكيميائي (CVD).
نصائح لاستخدام مطحنة نهاية كربيد
تأمين الشغل
قبل استخدام المطحنة النهائية، من الضروري تأمين قطعة العمل لمنعها من الحركة أثناء الطحن. استخدم المشابك أو الملزمة أو أدوات التثبيت الأخرى لضمان ثبات قطعة العمل وأمانها.
اختر السرعة ومعدل التغذية المناسبين
تؤثر السرعة ومعدل التغذية الذي تتحرك به المطحنة النهائية عبر المادة على جودة القطع. استخدم السرعة ومعدل التغذية الموصى بهما للمواد التي يتم طحنها لضمان القطع الفعال واللمسة النهائية الناعمة.
استخدم عمق القطع الصحيح
يشير عمق القطع إلى كمية المواد التي تتم إزالتها لكل تمريرة. القاعدة الأساسية الجيدة هي إزالة ما لا يزيد عن نصف قطر المطحنة النهائية في كل تمريرة.
مسح الرقائق في كثير من الأحيان
يمكن أن تتراكم الرقائق على حافة الطاحونة النهائية، مما يؤثر على أدائها. غالبًا ما تستخدم الرقائق الشفافة الهواء المضغوط أو فرشاة الرقاقة لضمان القطع الفعال ومنع تلف المطحنة النهائية وقطعة العمل.
قم بتشحيم مطحنة النهاية
يمكن أن يساعد تشحيم المطحنة النهائية في تقليل الاحتكاك ومنع ارتفاع درجة الحرارة، مما يطيل عمر الأداة. استخدم سائل القطع أو الزيت لتليين المطحنة النهائية ومنعها من السخونة الزائدة.
اختبار القطع
قبل طحن قطعة العمل بأكملها، من الضروري اختبار القطع على جزء صغير للتأكد من أن المطحنة النهائية تعمل بشكل صحيح ولضبط السرعة ومعدل التغذية وعمق القطع حسب الحاجة.
اختيار مطحنة نهاية الكربيد المناسبة للمهمة
طول نهاية المطحنة
أولاً، حدد العمق الذي يجب أن تقطعه المطحنة النهائية. اختر مطحنة نهائية أقصر طولًا والتي لا يزال بإمكانها إجراء القطع. سيسمح هذا بموجزات وسرعات أكثر عدوانية، مع تقليل ميل الأداة إلى الثرثرة.
مواد مطحنة النهاية
اثنان من المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في تصنيع المطاحن النهائية هما الفولاذ عالي السرعة (HSS) والكربيد. يعد HSS مفيدًا في الآلات الأقدم أو الأبطأ أو الأقل صلابة بالإضافة إلى الإنتاج لمرة واحدة أو على المدى القصير جدًا. يُفضل استخدام الكربيد في أدوات الآلات CNC حيث تتطلب سرعات أعلى وتغييرات أقل في الأدوات وزيادة الإنتاجية.
عدد الناي
المزامير هي الأخاديد الحلزونية التي تلتف حول جوانب طاحونة النهاية. سيوفر عدد أقل من المزامير (2-3 أدوات الفلوت) مساحة أكبر للمزامير لتقطيع المواد الطويلة مثل الألومنيوم. يؤدي وجود عدد أكبر من المزامير إلى تقليل مساحة المزمار، ولكن يمكن أن يوفر إنتاجية متزايدة في مواد التقطيع الأقصر مثل الفولاذ والحديد متوسط إلى عالي الكربون.
هندسة النهاية
يعد اختيار الشكل الهندسي الصحيح للطاحونة أمرًا بالغ الأهمية لنجاح الأداة. إن الاهتمام الشديد بالمواد التي توصي بها الشركة المصنعة لأداة معينة يمكن أن يساعد في ضمان نجاحك. ولا تقل أهمية عن ذلك السرعات والتغذية التي توصي بها الشركة المصنعة لتلك المادة.
طلاءات نهاية مطحنة
تساعد الطلاءات في تقليل الاحتكاك وحماية الكربيد من الحرارة المتولدة أثناء القطع. بعض الطلاءات أكثر ملاءمة لبعض المواد.
حياة الأداة
أرخص ليس أفضل. إن اختيار الأدوات غير المكلفة أو غير الكافية يكلف الوقت والمال على المواد المهدرة والخردة وإنفاق الأدوات المهدرة والتآكل الإضافي على ماكينات CNC الخاصة بك.
مصنعنا
من خلال تقديم تكنولوجيا الإنتاج الأكثر تقدمًا ومعدات إنتاج أدوات CNC الأكثر تقدمًا في الداخل والخارج، فإننا نستخدم أساليب تحسين العمليات الخاصة بنا لتحسين جودة الإنتاج وخفض التكاليف وزيادة الإنتاجية.
شهاداتنا
لقد حصلنا على شهادة إدارة الجودة ISO 9001 وحصلنا على شهادات تأهيل مختلفة، ونحن ملتزمون بتزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة.
أسئلة مكررة
س: ما هو الفرق بين HSS ومطاحن نهاية كربيد؟
س: ما هو استخدام مطحنة النهاية؟
س: ما مدى صعوبة المطاحن النهائية للكربيد؟
س: هل يمكن شحذ مطاحن نهاية الكربيد؟
س: أيهما أفضل HSS أم الكربيد؟
س: كيف أعرف إذا كانت مطحنة النهاية الخاصة بي هي كربيد؟
س: ما هي المطحنة النهائية الأكثر استخدامًا؟
س: ما هي عيوب كربيد؟
س: أيهما أفضل المطاحن النهائية المصنوعة من السيراميك أم الكربيد؟
س: ما هي المطاحن نهاية كربيد مصنوعة من؟
س: هل يمكنك استخدام مطحنة نهاية كربيد على الألومنيوم؟
س: لماذا يعتبر الكربيد جيدًا للطحن؟
س: ما هو أفضل مطحنة نهاية للصلب الكربوني؟
س: كيف أختار مطحنة النهاية؟
س: ما هو أفضل طلاء لمطحنة نهاية كربيد؟
س: ما هي أفضل المواد للمطاحن النهائية؟
س: ما هو نوع مطحنة النهاية الأفضل للفولاذ المقاوم للصدأ؟
س: ما هي الزاوية التي تقطع بها طاحونة النهاية؟
س: ما هي أساسيات مطحنة النهاية؟
س: ما هو الفرق بين قاطعة الفتحة ومطحنة النهاية؟
الوسم : مطاحن نهاية كربيد، الصين مطاحن نهاية كربيد المصنعين والموردين والمصنع, 2 مزمار مطحنة نهاية مسطحة, 45HRC 4 المزامير مطحنة نهاية مسطحة, 65HRC 4 المزامير مطحنة نهاية مسطحة, قاطع مسطح من الكربيد الصلب, مطحنة نهاية مسطحة من الكربيد الصلب, أدوات قطع كربيد مربعة
زوج من
بت الأسلفة الأخرىفي المادة التالية
65HRC 4 فلوتس مطحنة نهاية مسطحةقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق