وجه الروديوم
يمكن استخدام القواطع الطرفية كقواطع وجهية. ومع ذلك، نظرًا لأن زاوية دخولها 90 درجة، بالإضافة إلى قوة القطع الرئيسية، فإن الأداة تعتمد بشكل أساسي على القوة الشعاعية، مما يتسبب بسهولة في انحراف وتشوه حامل الأداة، كما أنه من السهل أيضًا التسبب في الاهتزاز، مما يؤثر على كفاءة التصنيع.
الروديوم على الجدار الجانبي
تحتوي معظم قطع العمل المناسبة للتصنيع باستخدام قواطع النهاية على وجه جانبي واحد أو أكثر عمودي على السطح السفلي (الموازي لمغزل ماكينة الطحن)، مما يمثل مشكلة غير موجودة في طحن الوجه: مشكلة شكل الجدار الجانبي والدقة.
يوضح الشكل 3-3 سطح الجدار الجانبي الذي تشكله الأسنان المحيطية لقاطعة القطع الطرفية. ويمكن ملاحظة أن سطح الجدار الجانبي مصنوع من لفات قوسية متعددة. وعلى غرار السطح السفلي الذي تشكله حافة القاطعة الأمامية، فإن تسطيح هذا الغلاف مرتبط بكل من قطر الأداة والتغذية لكل سن، بالإضافة إلى الانحراف الدائري الشعاعي لأسنان القاطعة. إذا لم يكن جزء من الحافة القاطعة على أسطوانة الحافة المحيطية للقاطعة، فسيكون هذا الجدار الجانبي خارج الشكل الصحيح. تعاني بعض قواطع القطع الطرفية القابلة للفهرسة من هذه المشكلة، والتي سيتم مناقشتها في قسم قواطع القطع الطرفية القابلة للفهرسة في هذا الفصل، القسم 3.3.
3-3
تمت مناقشة مشكلة الطحن المتسلق والطحن التقليدي في الفصل 1، القسم 13 من هذا الكتاب، وهذا هو الحال أيضًا مع الطحن الطرفي. في الوقت نفسه، نظرًا لأن الطحن الطرفي يستخدم غالبًا أقطارًا أصغر ونتوءات أطول لتصنيع الجدران الجانبية، فإن الطحن المتسلق والطحن التقليدي سيؤديان إلى تغييرات في دقة الأسطح الميكانيكية للجدران الجانبية. يظهر في الشكلين 3-4 و3-5 رسم تخطيطي للقوى على الطحن الطرفي عند طحن الجدار الجانبي للطحن الطرفي. من المهم ملاحظة المكون الشعاعي لقوة القطع. يتمثل تأثير هذا المكون في سحب قطعة العمل نحو الأداة، وتتمثل قوة رد الفعل على الأداة في سحب الأداة نحو قطعة العمل (غير موضحة على مخطط القوة). النتيجة المترتبة على هذا الإجراء وظهور الأداة بشكل بارز هي أن الأداة لديها ميل إلى "الدخول"، مما يؤدي إلى ظاهرة "الخدش" (المعروفة أيضًا باسم "القطع السفلي"، انظر الشكل 3-6أ) في جذر الجدار الجانبي لقطعة العمل.
3-5
ومع ذلك، فإن المكون الشعاعي لقوة القطع في الطحن المتسلق له التأثير المعاكس. يتسبب المكون الشعاعي لقوة القطع في الطحن المتسلق في ميل قطعة العمل إلى ترك الأداة، كما تعمل قوة رد فعل قطعة العمل على الأداة أيضًا على دفع الأداة بعيدًا عن قطعة العمل. والنتيجة المترتبة على هذا الفعل وظهور الأداة هي أن جذر الجدار الجانبي لقطعة العمل منفصل نسبيًا عن الأداة، مما يؤدي إلى ظاهرة "القطع السفلي" (انظر الشكل 3-6ب).
لذلك، إذا تم استخدام مطحنة طرفية لعمل فتحة، سواء كانت مطحنة ذات أخدود ممتد أو فتحة مفتاح مغلقة، إذا كان عرض الأخدود يساوي قطر قاطع الطحن، أي يتم قطع كلا الجانبين في نفس الوقت، فيجب أن يكون الطحن لأعلى على جانب واحد والطحن التقليدي على الجانب الآخر، والقوى على كلا الجانبين وظهور الأداة تنحرف عن الأداة، مما يؤدي إلى قطع زائد على جانب واحد وقطع ناقص على الجانب الآخر، كما هو موضح في الشكل 3-6ج.
أ) قطع زائد ب) قطع ناقص ج) يتم قطع الجانبين بشكل زائد وقطع ناقص على التوالي
أنواع القواطع الطرفية المستخدمة في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي
هناك أربعة أنواع رئيسية من المطاحن النهائية لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:
