Oct 14, 2024ترك رسالة

طواحين نهاية

طواحين نهاية
مطحنة نهاية هي أداة طحن مع عرقلة نحيلة لها حافة طليعة على المحيط وعلى الوجه النهائي ، ويمكن أن يشارك كل حافة في القطع في نفس الوقت أو يمكن قطعها بشكل منفصل. تُستخدم مطاحن النهاية في مجموعة واسعة من حقول الآلات مثل الآلات الجانبية ، والأخدود ، وما إلى ذلك. وكانت التيار الرئيسي لمطاحن النهاية تستخدم مصانع نهاية صلبة عالية السرعة ، والآن مع تقدم تقنية الطلاء وتكنولوجيا الأدوات ، ومطاحن الطرف الصلبة المغلفة ، ومطاحن الطرف المغلفة ومصادقة الصعوبة.
(1) تأثير الطحن لأسفل والطحن التقليدي على الآلات عندما يكون مطحنة النهاية المتكاملة متكاملة ، يكون عمق القطع المحوري كبيرًا بشكل عام وعمق القطع الشعاعي صغير ، والذي لا يتحقق بواسطة قاطع طحن الوجه. لذلك ، فإن Mill Mill Machining غير مستقر وعرضة للاهتزاز عالي التردد. يمكن تخيل مطحنة النهاية كطاحونة للوجه مع حافة محورية ممتدة ، لذلك تعتمد عمومًا طريقة القطع لطحن التسلق ، والتي لها العديد من الخصائص المماثلة مع مطحنة الوجه عند اختيار الطحن الأمامي: عندما تكون آلية التغذية للأداة الآلية لها فجوة ، يجب أيضًا استخدام الطحن التقليدي. ولكن بسبب الطول الأطول من الحافة الطويلة للمطحنة النهائية ، فإنه يحتوي على بعض الاتجاهات غير المواتية في الطحن العكسي مقارنة بمطاحن الوجه. تحدث أشرطة عندما يتم طحن مطاحن مطحنة النهاية على الجانب. في حالة الانخفاض ، سوف تنحرف مطحنة النهاية في الاتجاه المعاكس للقطعة الشغل بسبب قوة القطع ، وسوف يتسبب انحراف مطحنة النهاية في انحراف سطح الشغل ، كما هو مبين في الشكل 2-6-29.
في الطحن التقليدي ، تتأثر مطحنة النهاية أيضًا بقوة القطع والانحرافات ، واتجاه انحرافها هو اتجاه لدغة الجزء الاصطناعي ، ونتيجة لذلك ، فإن سطح الآلات سيؤدي إلى أن ينتج عن الوديان المتموجة. تكون كمية الانحراف الحد الأقصى في الوقت الحالي قبل أن تترك الحافة السفلية الشغل ، وبالتالي يتم تشكيل جزء من الحافة المتطورة في الوادي ، كما هو موضح في الشكل 2-6-30. نتيجة لذلك ، يميل سطح الأخدود إلى جانب الطحن التقليدي ، كما هو مبين في الشكل 2-6-31.

 

20241014161932

 

 

(2) تأثير المعلمات الهيكلية المختلفة للمطحنة النهائية على وظيفته: 1) القطر الخارجي. كلما زاد القطر الخارجي للمطحنة النهائية ، كان تشوه الانحراف أصغر في ظل ظروف القطع نفسها ، ويتضاعف القطر العام ، ويصبح انحراف مطحنة النهاية 1/16 من الأداة الأصلية. عندما يزداد عمق التخفيض ، ستزداد قوة القطع ، وتكون مطحنة النهاية عرضة للانحراف ، لذلك من الضروري استخدام أدوات القطر الكبيرة قدر الإمكان دون التأثير على ظروف القطع. 2) طول الشفرة. بشكل عام ، عند اختيار مطحنة نهائية ، يجب أن يكون طول الشفرة أكبر من طول الجزء المعني ، ولكن كلما طول الطول ، كلما كان صلابة الأداة أقل ملاءمة. نظرًا لأن الحافة المتطورة تعني أطول أخدود القطع ، والمنطقة المستعرضة لأخدود القطع أصغر من المنطقة المستعرضة لحامل الأدوات ، وهو أقل صلابة من الجزء الشانك.
3) زاوية الحلزون. زاوية الحلزون هي الزاوية بين محور مطحنة النهاية وحافة القطع الحلزونية ، وفي المحيط الخارجي هي زاوية الميل المحوري للحافة المحيطية. تعني زاوية اللولب الأكبر زاوية أشعل النار أكبر حول محيط الأداة الخارجي ، والأداة الأكثر وضوحًا وأخف وزنا.
ومع ذلك ، ستنتج زاوية اللولب الأكبر قوة تغذية أكبر ، وعند معالجة لوحة عمل رقيقة أو قطعة عمل ذات صلابة غير كافية في الاتجاه العمودي ، من السهل التسبب في تشوه انحراف في لوحة العمل أو الاهتزاز عالي التردد ، مما سيؤثر على جودة الآلات. تؤدي زاوية اللولب الكبيرة إلى انخفاض في قوة القطع ، وتقل قيمة خشونة السطح للسطح المشغل بشكل ملحوظ ، وبالتالي فإن زاوية الحلزون من مطحنة النهاية المستخدمة للتشطيب كبيرة نسبيًا. تؤثر زاوية الحلزون أيضًا على حياة الأداة. زيادة زاوية اللولب تزيد من طول التلامس في حافة القطع وتقلل من تآكل الأدوات ، ولكن زاوية الحلزون الكبيرة بشكل مفرط ستقلل من قوة الحافة المتطورة ، مما سيؤثر سلبًا على الأداة. 4) عدد الشفرات. كلما ارتفع عدد الشفرات ، كلما ارتفعت التغذية لكل ثورة ، وكلما زادت كفاءة الآلات. إذا وصل طول القطع للأداة إلى زيادة عمر الخدمة ، فإنه يمتد أيضًا حياة الأداة. ومع ذلك ، مع زيادة عدد حواف القطع ، تتناقص الفجوة بين حواف القطع ، وتدهور أداء إخلاء الرقائق. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الزيادة في عدد حواف القطع التي تنطوي عليها القطع تزيد أيضًا من قوة القطع. إزالة الرقاقة ليست سلسة ، ومن السهل جعل الحافة المتطورة لدغة مطحنة النهاية مع الشريحة ، والتي تؤثر على دقة الآلات وقد تتسبب أيضًا في تلف الحافة القوية. لذلك ، إذا كنت تخطط لاستخدام عمق كبير من القطع ، فمن الأفضل استخدام مطحنة نهاية مع عدد صغير من الشفرات.

إرسال التحقيق

الصفحة الرئيسية

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق