المطاحن النهائية المطلية بـ DLC

المطاحن النهائية المطلية بـ DLC

لماذا تختارنا مجموعة واسعة من التطبيقات تنتج شركتنا بشكل أساسي قواطع طحن الكربيد الصلب، ولقم الثقب، وأدوات النقش، والعديد من الأدوات غير القياسية. تُستخدم المنتجات على نطاق واسع في صناعة القوالب والطيران والإلكترونيات والإعلان وتأثيث المنزل وغيرها من الصناعات.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج
لماذا أخترتنا

مجموعة واسعة من التطبيقات

تنتج شركتنا بشكل أساسي قواطع طحن الكربيد الصلبة، ولقم الثقب، وأدوات النقش، والعديد من الأدوات غير القياسية. تُستخدم المنتجات على نطاق واسع في صناعة القوالب والطيران والإلكترونيات والإعلان وتأثيث المنزل وغيرها من الصناعات.

خدمة وقفة واحدة

نحن نقدم خدمة وقفة واحدة من التصميم والتصنيع إلى التسليم. وفي الوقت نفسه، من أجل تلبية احتياجات العملاء المختلفين، سيوفر الموظفون الفنيون المحترفون للشركة للعملاء خدمات مخصصة.

المعدات التقنية المتقدمة

تعطي الشركة الأولوية لإدخال معدات التصنيع والمراقبة المتقدمة، مثل مطحنة قطع الطحن السويسرية WALTER CNC ومعدات اختبار الأدوات EOUER الألمانية، مما يحسن بشكل كبير قدرات التصنيع وجودة المنتج للشركة.

الاعتراف من العملاء العالميين

وبعد سنوات من التطوير، توسعت العلامة التجارية GR8 بنجاح في الأسواق في أكثر من 50 دولة بما في ذلك اليابان وأستراليا وآسيا والشرق الأوسط وأوروبا والأمريكتين، وقد تم الاعتراف بها من قبل المزيد والمزيد من العملاء.

 

product-1-1

45HRC 4 المزامير مطحنة نهاية مسطحة

إن هذه الطاحونة المسطحة ذات 4 مزامير 45HRC مصنوعة من كربيد عالي الجودة مع صلابة ومتانة ومقاومة تآكل ممتازة لعمر خدمة طويل. يحتوي على مقياس صلابة روكويل لا يقل عن 45HRC.

product-1-1

55HRC 4 المزامير مطحنة نهاية مسطحة

إنها تتميز بصلابة عالية تبلغ 55HRC، مما يجعلها مناسبة لقطع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ والحديد الزهر والنحاس.

product-1-1

65HRC 4 المزامير مطحنة نهاية مسطحة

يمكن للمواد الفولاذية الصلبة عالية السرعة أن تمنع بشكل فعال فصل حدود الحبوب عن حافة القطع، وفي نفس الوقت تطيل عمر خدمة أداة القطع.

product-1-1

2 مزامير طحن تدريبات DLC

توفر قاطعة الطحن خيارات طلاء متنوعة، بما في ذلك نيتريد التيتانيوم (TiN)، ونيتريد كربونات التيتانيوم (TiCN)، ونيتريد ألومنيوم التيتانيوم (TiAlN أو AlTiN) وقشرة الماس.

product-1-1

المطاحن النهائية المطلية بـ DLC

في الصناعة الإلكترونية، تعد معالجة المواد المعدنية غير الحديدية شائعة جدًا، ويمكن استخدام قاطع الطحن لتصنيع الأصداف والمشعات للمكونات الإلكترونية.

product-1-1

1 مطحنة نهاية معالجة الألومنيوم المزامير

إن قاطع الطحن لديه أداء ممتاز في إزالة الرقائق، ويمكن تفريغ الرقائق الناتجة في عملية القطع بسرعة لتجنب انقطاع القطع.

product-1-1

3 مزامير نهاية مطحنة معالجة الألومنيوم

الكفاءة العالية والاستقرار لهذه الأداة تجعلها مفيدة جدًا في تصنيع القوالب، والتي يمكنها قطع مواد القالب بكفاءة وتوفير الدعم لتصنيع القوالب.

product-1-1

مطحنة نهاية ذات فتحة U بدون رعاية للألمنيوم

تعتمد آلة القطع هيكل الكربيد الأسمنتي المتكامل، وقد تم تصميمها بعناية، ولها لقمة خاصة على شكل حرف U وخصائص مقاومة للتآكل، كما أنها تؤدي أداءً جيدًا في تطبيقات الطحن المختلفة.

product-1-1

DLC طلاء U فتحة نهاية مطحنة للألمنيوم

تم تصميم مطحنة النهاية ذات الفتحة U المطلية بـ DLC للألمنيوم خصيصًا لمعالجة الألومنيوم، مع هيكل فريد وطلاء DLC وتصميم مبتكر.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

ما هو طلاء DLC الموجود في End Mills؟

DLC عبارة عن طبقة رقيقة فريدة تتكون أساسًا من الكربون وتتميز بمستوى عالٍ من الصلابة وخصائص احتكاك/تآكل فائقة ومقاومة ممتازة للالتصاق. في حين أن العمل مع الألومنيوم يخلق بعض التحديات في التصنيع، فإن الخصائص الإيجابية للمادة تعوض بعض هذه الصعوبات.

 

يعد فيلم الكربون الشبيه بالألماس (DLC) نوعًا من تكنولوجيا المواد شبه المستقرة، التي تتكون من مزيج من روابط sp3 وsp2، والتي يتم استخدامها على نطاق واسع في الخارج في السنوات الأخيرة. فهو يجمع بين الخصائص الممتازة للألماس والجرافيت، وليس فقط ذو صلابة أعلى ولكن أيضًا بمقاومة أعلى. وفي الوقت نفسه، لديها خصائص بصرية جيدة وخصائص ترايبولوجية ممتازة.

 

 
التفاوتات المسموح بها للمطاحن النهائية المطلية بـ DLC

 

قطر الفلوت الفلوت القطر التسامح عرقوب القطر التسامح
Φ1.0-Φ2.9 0--0.02  
Φ3-Φ6 -0.01--0.03 H6
Φ6-Φ10 -0.01--0.035  
Φ10.0-Φ18.0 -0.01--0.04  
Φ18.0-Φ20.0 -0.015--0.045  

 

 

وظيفة طلاء DLC
  • تعمل التشحيم الذاتي الجيد وصلابة السطح على تحسين مقاومة التآكل لقواطع الطحن بشكل كبير.

 

  • تحقيق المعالجة الجافة لأجزاء سبائك الألومنيوم.

 

  • إنه ذو تصميم أخدود خاص على شكل حرف U، مما يجعل إخلاء الرقاقة أكثر سلاسة وتحقيق معالجة عالية الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، قمنا بتصنيع حواف القطع المزدوجة، فهي تتميز بعمق وعرض أكبر للقطع.

 

  • تم تحسين تصميم حافة المطحنة النهائية لإعطاء قطعة العمل لمسة نهائية جيدة للمرآة.

 

  • إنه مخصص للتقطيع والطحن الأخدود مع المعالجة الجافة والرطبة.
Compression End Mill

 

أنواع مختلفة من المطاحن النهائية المطلية بـ DLC

 

 

المطاحن ذات النهاية المربعة:تحتوي هذه المطاحن النهائية على طرف مربع وتستخدم لتطبيقات الطحن العامة. إنها رائعة لإنشاء فتحات وجيوب ذات قاع مربع ولقطع الأسطح المسطحة.

 

مطاحن نهاية الكرة:تحتوي هذه المطاحن النهائية على طرف مستدير وتستخدم لطحن الأسطح المنحنية. إنها رائعة لإنشاء حواف مستديرة ولصنع أشكال ثلاثية الأبعاد.

 

المطاحن النهائية لنصف القطر الزاوية:تحتوي هذه المطاحن النهائية على زاوية مستديرة على الطرف وتستخدم لطحن الزوايا الدائرية. إنها رائعة لإنشاء شرائح ولصنع أجزاء ذات حواف مستديرة.

 

مطاحن نهاية الشطب:تحتوي هذه المطاحن النهائية على طرف مسطح ذو جوانب مائلة وتستخدم لإنشاء حواف مشطوفة أو مشطوفة. إنها رائعة لإنشاء حواف زاوية على الأجزاء ولإنشاء حافة نهائية على جزء ما.

 

مطاحن النهاية الخشنة:تحتوي هذه المطاحن النهائية على حافة مسننة أو صدفية وتستخدم لإزالة كميات كبيرة من المواد بسرعة. إنها رائعة لتخشين الأجزاء ولإنشاء تشطيب خشن للجزء.

 

المطاحن النهائية المدببة:تحتوي هذه المطاحن النهائية على طرف مدبب وتستخدم لإنشاء ثقوب أو قنوات مدببة. إنها رائعة لإنشاء أجزاء ذات شكل مخروطي.

 

مطاحن الحفر:تم تصميم هذه المطاحن النهائية لحفر الثقوب وطحن الأسطح المسطحة في نفس الوقت. إنها رائعة لإنشاء ثقوب ذات قيعان مسطحة ولصنع ثقوب مضادة.

 

 

عدد الفلوت من المطاحن النهائية المطلية بـ DLC

مطحنة نهاية الفلوت

عند طحن الأخاديد أو الفتحات، فإن المطاحن النهائية ذات المزامير هي النوع الأكثر شيوعًا لأدوات الطحن المستخدمة. نظرًا لأنه قد يتم دفعه في اتجاه عمودي إلى قطعة العمل، غالبًا ما يُشار إلى هذا النوع من المطاحن باسم طاحونة الغطس. يتم ربط شفرتين بأطوال قطع مختلفة بنهاية القطع للقمة. ينتقل أحدهما مباشرة عبر المركز، مما يتيح للطاحونة النهائية القطع مباشرة في قطعة العمل التي تقع تحتها.

مطحنة نهاية الفلوت

الطحن السطحي والطحن الجانبي هما الاستخدامان الأكثر شيوعًا لطاحونة الفلوت 4-، على الرغم من حقيقة أن هذا النوع من المطاحن قادر على إنتاج نفس النتائج مثل طاحونة الفلوت 2-، مثل الإنشاء من الجيوب والفتحات. يلزم استخدام المطاحن النهائية المزودة بأربعة مزامير في جميع خطوات عملية الطحن النهائية. المطاحن النهائية مزودة بأربعة مزامير مصممة للاستخدام مع الفولاذ وفولاذ الأدوات والحديد الزهر.

مطحنة نهاية الفلوت

المطاحن النهائية للفولاذ التي تحتوي على ستة مزامير، تم تصميم كل واحدة منها لتكون ذات عمر إنتاجي أطول في تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحددة التي يتم استخدامها فيها، بما في ذلك الطحن عالي الكفاءة. بالنسبة لعمليات التشطيب التي تحتاج إلى معدلات تغذية متزايدة بالإضافة إلى تشطيب سطحي عالي الجودة، فإن المطاحن النهائية المزودة بستة مزامير هي الأداة المفضلة نظرًا لتعدد استخداماتها.

Straight Flutes End Mills

 

Straight Flutes Engraving End Mills

 

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عدد الفلوت

نوع المادة

تستفيد المواد الأكثر ليونة مثل الألومنيوم والخشب والبلاستيك من عدد أقل من المزامير، لأنها تولد رقائق أكبر وتوفر إخلاء أفضل للرقائق. من ناحية أخرى، تتطلب المواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ والحديد الزهر والسبائك ذات درجة الحرارة العالية المزيد من المزامير لزيادة القوة ومقاومة التآكل.

تشغيل الآلات

تؤثر عملية التصنيع، سواء التخشين أو التشطيب، أيضًا على اختيار عدد الفلوت. كما رأينا سابقًا، يعد انخفاض عدد الفلوت أكثر ملاءمة للعمليات الخشنة، مما يوفر إزالة فعالة للرقائق ومعدلات إزالة أسرع للمواد. على العكس من ذلك، يوصى بعدد أكبر من الفلوت لإنهاء العمليات، مما يوفر تشطيبات أكثر سلاسة وتقليل قوى القطع.

أداة الحياة والأداء

يتأثر عمر الأداة وأدائها أيضًا بعدد الفلوت. توفر أعداد الفلوت الأعلى عمرًا أطول للأداة وأداء أفضل في مواد وتطبيقات معينة، مثل عند العمل مع مواد أكثر صلابة مثل الفولاذ أو الحديد الزهر.

 

الاحتياطات اللازمة لاستخدام المطاحن النهائية المطلية بـ DLC

 

أثناء الاستخدام، من الضروري منع المطحنة النهائية من البروز تدريجيًا من حامل الأداة أو حتى السقوط تمامًا. لذلك، قبل الاستخدام، تحقق مما إذا كان هناك طبقة زيتية بين الفتحة الداخلية لحامل الأداة والقطر الخارجي لساق المطحنة النهائية لتجنب قوة التثبيت غير الكافية.

 

عندما يتم قطع المطاحن النهائية المطلية بـ DLC، فإن اختيار المعلمة مهم جدًا. يتم اختيار سرعة القطع وفقًا لقطع العمل المختلفة المراد معالجتها بما في ذلك المواد الخاصة بها. تحدد مادة قطعة العمل المُشكَّلة وقطر المطحنة النهائية معدل التغذية.

 

عند اختيار طريقة القطع، يفضل الطحن السفلي، والذي يمكن أن يحمي حافة القطع ويحسن عمر خدمة أداة القطع.

 

على الرغم من أن الطاحونة النهائية المطلية بـ DLC تتمتع بمقاومة تآكل قوية، إلا أن نطاق تطبيقها ضيق نسبيًا والمتطلبات عالية، لذلك يجب تشغيلها وفقًا صارمًا للمتطلبات.

 

 
مصنعنا

 

من خلال تقديم تكنولوجيا الإنتاج الأكثر تقدمًا ومعدات إنتاج أدوات CNC الأكثر تقدمًا في الداخل والخارج، فإننا نستخدم أساليب تحسين العمليات لدينا لتحسين جودة الإنتاج وخفض التكاليف وزيادة الإنتاجية.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
شهاداتنا

 

لقد حصلنا على شهادة إدارة الجودة ISO 9001 وحصلنا على شهادات التأهيل المختلفة، ونحن ملتزمون بتزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
أسئلة مكررة

 

س: ما هي المطاحن النهائية الأربعة المستخدمة؟

ج: تتميز المطاحن النهائية ذات الأربع مزامير بمقاومة قوية للحرارة وغالبًا ما تستخدم لقطع المواد الصلبة مثل الحديد والسبائك والمواد الأخرى المشابهة بسرعة عالية. وذلك لأن هذه المطاحن النهائية لديها القدرة على القطع بشكل أكثر كفاءة من خلال البنية المجهرية للمادة.

س: هل مطحنة نهاية الفلوت 2 أو 4 للصلب؟

ج: في الوقت نفسه، 4-يتم تفضيل المطاحن الطرفية عند معالجة الفولاذ والسبائك الصلبة المماثلة نظرًا لأنها تحتوي على أسطح قطع أكثر للاتصال بالجزء في كل دورة. نظرًا لأن هذه المعادن الأكثر صلابة تتطلب تغذية أبطأ، فإن استخدام المطاحن النهائية التي تحتوي على 4 مزامير أو أكثر يعمل على زيادة معدل إزالة المعادن.

س: ما هو الفرق بين الأنف الكروي والمطاحن النهائية؟

ج: تحصل المطاحن ذات النهاية المسطحة على اسمها من وجود قاع مسطح على طول الطريق، والذي يصل بعد ذلك إلى 90 درجة على جوانبنا. تمتلك Ball Nose Mills نصف قطر أو نصف كرة أو نصف كرة (ومن هنا حصلت على اسمها) لمنحها نهاية مستديرة بدلاً من ذلك. يوجد الآن نوع من الأدوات يقع في مكان ما بين هذين الاثنين، والذي يمكن تسميته بـ Bull Nose Mill أو Tip Radius End Mill، والتي لها قاع مسطح جزئيًا مع نصف قطر حول الحواف.

س: هل DLC أفضل من PVD؟

ج: تم تصنيع المحتوى القابل للتنزيل (DLC) بشكل مشابه للألماس الاصطناعي - عن طريق تفجير جزيئات الكربون على السطح المعدني للساعات - مما يمنحه طبقة حماية أكثر صلابة ومقاومة مقارنةً بحالة PVD.

س: هل يمكنني استخدام مطحنة نهاية ذات فلوتين للصلب؟

ج: تقليديًا، تأتي المطاحن النهائية إما بخيار 2 مزمار أو 4 مزمار. كانت القاعدة الأساسية المقبولة على نطاق واسع هي استخدام مزمارين لتصنيع الألومنيوم والمواد غير الحديدية، و4 مزامير لتصنيع الفولاذ والسبائك الأكثر صلابة. نظرًا لأن الألومنيوم والسبائك غير الحديدية عادة ما تكون أكثر ليونة من الفولاذ، فإن قوة الأداة أقل أهمية، ويمكن تغذية الأداة بشكل أسرع، ويتم تسهيل معدلات إزالة المواد الأكبر (MRR) من خلال وديان الفلوت الكبيرة المكونة من أداتين مزمار.

س: ما هي المطاحن النهائية للفلوت السبعة المستخدمة؟

ج: يتم استخدام المطاحن النهائية ذات الأعداد الأعلى من 5 و6 و7 مزامير بشكل متزايد لقطع المواد الأكثر صلابة، حيث يسمح عدد المزامير الأعلى بأداة ذات قوة أكبر وتآكل أقل، مما يؤدي إلى عمر أطول للأداة. يمكن أن تكون أعداد الفلوت العالية مفيدة أيضًا في التطبيقات المتخصصة عند التعامل مع أنواع معينة من المواد الحديدية، مثل التيتانيوم والإنكونيل، على سبيل المثال.

س: ما هو أفضل مطاحن نهاية الكوبالت أو HSS؟

ج: كوبالت (M-42: 8% كوبالت): يوفر مقاومة أفضل للتآكل، وصلابة وصلابة أعلى على الساخن مقارنة بالفولاذ عالي السرعة (HSS). يوجد القليل جدًا من التقطيع أو الرقائق الدقيقة في ظل ظروف القطع القاسية، مما يسمح للأداة بالعمل بشكل أسرع بنسبة 10% من HSS، مما يؤدي إلى معدلات إزالة معدنية ممتازة وتشطيبات جيدة.

س: ما هي المطاحن النهائية الخمسة المستخدمة؟

ج: تسمح المطاحن الطرفية الخمس بالتخشين المتقدم مع الأعماق المحورية الطويلة للقطع والأعماق الشعاعية الضحلة بمعدلات تغذية سريعة للغاية، بالإضافة إلى تطبيقات تشطيب الأسطح الدقيقة بمعدلات تغذية أسرع. كل هذه الإنتاجية باستخدام أداة واحدة تقلل من مخزون الأدوات وتكاليف العمل مع إضافة تنوع الاستخدامات.

س: كيف أعرف ما هي المطحنة النهائية التي يجب استخدامها؟

ج: تعتبر المادة التي يتم طحنها عاملاً حاسماً في تحديد نوع المطحنة النهائية التي سيتم استخدامها. تتطلب المواد الأكثر صلابة، مثل المعادن والسبائك، مطحنة نهاية أكثر صلابة وأكثر متانة، مثل الكربيد، بينما تتطلب المواد الأكثر ليونة، مثل البلاستيك والخشب، مطحنة نهاية أكثر ليونة، مثل الفولاذ عالي السرعة. يؤثر عدد المزامير الموجودة في المطحنة النهائية على أداء القطع.

س: ما هي المطاحن النهائية الأكثر استخداما؟

ج: المطاحن ذات النهاية المربعة هي الأكثر شيوعًا ويمكن استخدامها في العديد من تطبيقات الطحن، بما في ذلك التقطيع والتشكيل والقطع الغاطس. تتميز المطاحن النهائية ذات نصف قطر الزاوية بزوايا مستديرة قليلاً تساعد على توزيع قوى القطع بالتساوي لمنع تلف الطاحونة النهائية وإطالة عمرها.

س: ما هي عيوب طلاء DLC؟

ج: تتمتع طلاءات DLC بثبات حراري يصل إلى 300 درجة تقريبًا، وهي خاملة كيميائيًا ومتوافقة حيويًا ومقاومة للأكسدة. ومع ذلك، إلى جانب الفوائد المذكورة، تتمتع طلاءات DLC بضغوط متبقية عالية وصلابة أقل مما يحد من استخدامها لمجموعة واسعة من التطبيقات، خاصة عندما يتعلق الأمر بالأداء الميكانيكي.

س: لماذا نستخدم مطحنة نهاية الفلوت المفردة؟

ج: تعتبر المطاحن الطرفية ذات الفلوت الواحد مثالية لعمليات التصنيع عالية السرعة وقادرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والنحاس والبلاستيك الهندسي. توفر هندسة الفلوت الواحد مساحة أكبر لإخلاء الرقائق، وهذا يمكّن الميكانيكيين من برمجة معدلات تغذية أسرع وأحمال أعلى للرقائق.

س: ما هي مطحنة نهاية الفلوت 0؟

ج: يتم تصنيع أدوات الفلوت "O" من مادة أداة كربيد صلبة ذات حبيبات دقيقة بتكوين مستقيم وحلزوني. يتم استخدام الحلزون العلوي أو الأيمن بسهولة أكبر بسبب الحاجة إلى إخلاء الشريحة في اتجاه تصاعدي في تطبيقات الألواح المسطحة أو الكتل. إن الحركة الصعودية للرقائق تتجنب اللحام، وهي مشكلة شائعة في تصنيع البلاستيك.

س: هل يمكنك قطع القطع باستخدام مطحنة نهاية ذات 4 فلوت؟

A: تصميم الأداة:تم تصميم حوالي 4 طواحين نهائية للفلوت بهندسة قطع مركزية، مما يسمح بالغطس. ومع ذلك، قد يكون البعض الآخر عبارة عن قطع غير مركزي، مما يجعل الغطس صعبًا. كما ذكرنا سابقًا، يمكن أن يؤثر نوع المادة التي يتم طحنها على اختيار المطحنة النهائية. عند الغطس في مواد أكثر صلابة، 4-قد يكون من الأفضل استخدام مطحنة نهاية الفلوت لأنها توفر المزيد من حواف القطع، مما يضمن غطسًا أنظف وأكثر دقة.

س: ما هو استخدام مطحنة نهاية الفلوت 3؟

ج: يتم استخدام ثلاث طواحين نهاية الفلوت للحصول على معدلات تغذية أعلى من طواحين نهاية الفلوت، وغالبًا ما تستخدم في تصنيع الألومنيوم. يتم استخدامها بشكل شائع في عمليات الحز حيث تكون الشريحة مزدحمة. كما أنها تستخدم في تطبيقات طحن المواد غير الحديدية حيث يتم استخدام معدلات تغذية عالية.

س: ما هو الفرق بين 2 و 4 مطحنة نهاية الفلوت؟

ج: يتمثل الاختلاف الرئيسي في استخدام قاطعتي الفلوت بشكل أكبر في المواد الأكثر ليونة مثل الألومنيوم والنحاس. لا يعني أنه لا يمكن استخدامها في المواد الأكثر صلابة، لكنها لا تصمد لفترة طويلة. تتمتع قاطعتا الفلوت بمساحة أكبر بكثير لإخراج الرقائق في المنتصف حيث سيكون المزماران الآخران لو كانا مزمارًا بأربعة.

س: ما هو أصعب مثقاب؟

ج: عند الحفر في الفولاذ المقسى، يجب عليك التأكد من أن لقمة الحفر الخاصة بك مصنوعة من مواد أكثر صلابة. لقم الكربيد هي أقوى مادة لقم الثقب ويمكنها قطع الفولاذ المتصلب. ولكن إذا لم تكن متوفرة، يمكن أيضًا استخدام لقم الثقب المصنوعة من التيتانيوم والكوبالت.

س: ما هو الفرق بين الفلوت المفرد ومطاحن نهاية الفلوت الثلاثة؟

ج: يمكن للمزامير المفردة إزالة الرقائق من الألومنيوم اللزج. كما أنها تقلل من إعادة قطع الرقائق وإخلاء الرقائق بشكل أسرع، مما يحسن تشطيب السطح عن طريق تقليل احتمالية أن تؤدي الرقائق المقطوعة بالفعل إلى خدش قطعة العمل. تعد ثلاثة مزامير بديلاً لتحسين الأداء لمطاحنتين نهائيتين. يمنحهم الناي الإضافي معدل تغذية أسرع لسرعة سطح معينة. إنها مثالية لتطبيقات خشونة الألومنيوم.

س: ما هو الفرق بين المطاحن النهائية ذات الفلوت المفرد والمزدوج؟

ج: على سبيل المثال، الطاحونة ذات المخدد المفرد سيكون لها حافة قطع واحدة، في حين أن الطاحونة ذات الفلوتين سيكون لها اثنتين، وهكذا. يحدد عدد المزامير التي تمتلكها المطحنة النهائية صلابتها، وقدرتها على إخلاء الرقاقة، ووقت التآكل، والدقة الرأسية، والأداء على كل من المواد الصلبة واللينة.

س: ما هو استخدام مطحنة نهاية الفلوت 6؟

ج: إن المطحنة المربعة ذات الطول القياسي، ذات ستة مخددات، هي مطحنة للأغراض العامة، بطول مزمار منتظم، وستة حواف قطع، والزوايا حادة وتولد زاوية 90 درجة. يمكن استخدامها للغطس، الحز، الطحن الجانبي، طحن الوجه، والحفر المضاد.

الوسم : مطاحن النهاية المطلية بـ dlc، الصين مصنعي المطاحن النهائية المطلية بـ dlc والموردين والمصنع, 2 مزامير طحن تدريبات DLC, المطاحن النهائية المطلية بـ DLC, قاطع فتحة U مطلي بـ DLC للألمنيوم, DLC طلاء U فتحة نهاية مطحنة للألمنيوم, DLC طلاء U فتحة قطع الطحن للألمنيوم, قاطع فتحة U بدون حماية للألمنيوم

إرسال التحقيق

الصفحة الرئيسية

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق