مطاحن نهاية كربيد للألمنيوم

لماذا أخترتنا

مجموعة واسعة من التطبيقات

تنتج شركتنا بشكل أساسي قواطع طحن الكربيد الصلبة، ولقم الثقب، وأدوات النقش، والعديد من الأدوات غير القياسية. تُستخدم المنتجات على نطاق واسع في صناعة القوالب والطيران والإلكترونيات والإعلان وتأثيث المنزل وغيرها من الصناعات.

خدمة وقفة واحدة

نحن نقدم خدمة وقفة واحدة من التصميم والتصنيع إلى التسليم. وفي الوقت نفسه، من أجل تلبية احتياجات العملاء المختلفين، سيوفر الموظفون الفنيون المحترفون للشركة للعملاء خدمات مخصصة.

المعدات التقنية المتقدمة

تعطي الشركة الأولوية لإدخال معدات التصنيع والمراقبة المتقدمة، مثل مطحنة قطع الطحن السويسرية WALTER CNC ومعدات اختبار الأدوات EOUER الألمانية، مما يحسن بشكل كبير قدرات التصنيع وجودة المنتج للشركة.

الاعتراف من العملاء العالميين

وبعد سنوات من التطوير، توسعت العلامة التجارية GR8 بنجاح في الأسواق في أكثر من 50 دولة بما في ذلك اليابان وأستراليا وآسيا والشرق الأوسط وأوروبا والأمريكتين، وقد تم الاعتراف بها من قبل المزيد والمزيد من العملاء.

 

ما هي مطحنة نهاية كربيد للألمنيوم؟
 

نظرًا للنعومة النسبية للألمنيوم، فإن الخصائص والهندسة المحددة في مطاحن نهاية الكربيد الصلبة مطلوبة من أجل التشغيل الفعال لهذه المادة المطيلة.

 

تستخدم مطاحن نهاية الكربيد بشكل أساسي في آلات الطحن وآلات الحفر. يتم استخدامها بشكل أساسي لقطع المواد الصلبة أو المواد التي يصعب تصنيعها. من خصائص الكربيد الأسمنتي أنه شديد الصلابة. كربيد التنغستن عبارة عن سبيكة مصنوعة من تلبيد مسحوق كربيد المعدن الصلب مع مسحوق المعدن القائم على الحديد. هناك أشكال مختلفة لحواف القطع، ولكن الأشكال الحلزونية ذات الفلوتين والأربعة مزمار تستخدم بشكل شائع.

2 Flutes DLC Milling Drills

مادة مطحنة نهاية الكربيد

 

Straight Flutes End Mills

لنبدأ بالمادة التي تُصنع منها مطاحن نهاية الكربيد. المادة ليست معدنًا صلبًا ولكنها عبارة عن مصفوفة من كربيد التنجستن (التي تتكون من أجزاء متساوية من التنجستن والكربون) مرتبطة ببعضها البعض بواسطة مادة رابطة، غالبًا ما تكون من الكوبالت. بالإضافة إلى ذلك، يمكن وضع طبقة رقيقة على الطاحونة النهائية لتحسين الأداء بشكل أكبر.

 

كما هو متوقع، فإن كربيد التنغستن، وليس الموثق، هو المسؤول عن معظم عمليات القطع. لذلك، تعتمد نسبة كبيرة من جودة الكربيد على نسبة حبيبات كربيد التنغستن إلى المادة الرابطة. يحتوي الكربيد الرخيص على مادة رابطة أكثر بكثير من الكربيد عالي الجودة. قد يكون السبب في ذلك هو طريقة معالجة المادة أو حجم الحبوب.

 

فوائد مطاحن نهاية كربيد للألمنيوم

 

 

تحسين إخلاء الرقاقة

يساعد التصميم المموج للمطحنة النهائية في كسر الرقائق إلى قطع أصغر وتوجيهها بعيدًا عن منطقة القطع. وهذا يقلل من خطر تراكم الرقائق.

ارتفاع معدل إزالة المواد (MRR)

تسمح هندسة الحافة المتموجة بتفاعل أكثر فعالية مع قطعة العمل، مما يتيح معدلات تغذية أعلى وزيادة معدلات إزالة المواد. وهذا يمكن أن يؤدي إلى أوقات تصنيع أسرع وإنتاجية أعلى.

عمر أطول للأداة

يساهم انخفاض الاهتزاز والإخلاء الفعال للرقائق والتبريد المحسن في إطالة عمر الأداة مقارنة بالمطاحن الطرفية التقليدية، مما يؤدي إلى تقليل تكاليف الأدوات بمرور الوقت.

تحسين تشطيب السطح

يمكن أن تؤدي عملية القطع الفريدة لمطاحن نهاية الكربيد المموجة إلى تحسين التشطيبات السطحية، مما يقلل الحاجة إلى عمليات التشطيب الثانوية وتوفير الوقت.

القدرة على التكيف مع الآلات عالية السرعة

إن تصميم المطاحن الطرفية من الكربيد المموج، بالإضافة إلى قدرتها على إخلاء الرقائق وإدارة الحرارة بكفاءة، يجعلها مناسبة لتطبيقات التصنيع عالية السرعة، حيث يكون الحفاظ على الأداء المتسق والانتهاء من السطح أمرًا مهمًا.

 

أنواع مطحنة نهاية كربيد
Straight Flutes Engraving End Mills
Compression End Mill
Corn End Mill
Corn End Mill

سكوير إند ميلز

يتم استخدام المطاحن ذات النهاية المربعة لتطبيقات الطحن العامة بما في ذلك تحديد فترات زمنية محددة، والتنميط، والقطع الغاطس.

كيواي إند ميلز

يتم تصنيع مطاحن Keyway النهائية بأقطار قطع صغيرة الحجم لإنتاج توافق محكم بين فتحة keyway التي تقطعها ومفتاح woodruff أو keystock.

مطاحن نهاية الكرة

تُستخدم المطاحن الطرفية الكروية، والمعروفة أيضًا باسم المطاحن الطرفية ذات الأنف الكروي، لطحن الأسطح المحددة، والتقطيع والجيب. يتم إنشاء مطحنة نهاية الكرة من حافة قطع مستديرة وتستخدم في تصنيع القوالب والقوالب.

مطاحن النهاية الخشنة

تُستخدم المطاحن النهائية الخشنة، والمعروفة أيضًا باسم مطاحن الخنازير، لإزالة كميات كبيرة من المواد بسرعة أثناء العمليات الثقيلة. يسمح تصميم الأسنان بالقليل من الاهتزاز أو عدم الاهتزاز على الإطلاق، ولكنه يترك لمسة نهائية أكثر خشونة.

مطاحن نهاية نصف القطر الزاوية

تتميز المطاحن النهائية لنصف قطر الزاوية بحافة قطع مستديرة وتستخدم عند الحاجة إلى حجم نصف قطر محدد. تتميز المطاحن الطرفية ذات الشطب الزاوية بحافة قطع مائلة وتستخدم عندما لا يكون هناك حاجة إلى حجم نصف قطر محدد. يوفر كلا النوعين عمرًا أطول للأداة من المطاحن ذات النهاية المربعة.

التخشين والتشطيب نهاية المطاحن

يتم استخدام المطاحن النهائية للتخشين والتشطيب في مجموعة متنوعة من تطبيقات الطحن. إنها تزيل المواد الثقيلة مع توفير لمسة نهائية ناعمة في تمريرة واحدة.

مطاحن نهاية التقريب الزاوية

تُستخدم المطاحن الطرفية الدائرية الزاوية لطحن الحواف الدائرية. تحتوي على أطراف قطع أرضية تعمل على تقوية نهاية الأداة وتقليل تقطيع الحواف.

مطاحن الحفر

مطاحن الحفر هي أدوات متعددة الوظائف تستخدم في عمليات الاكتشاف والحفر والتخريب والشطب ومجموعة متنوعة من عمليات الطحن.

مطاحن نهاية مدبب

تم تصميم المطاحن الطرفية المدببة بحافة متطورة تتناقص تدريجيًا في النهاية. يتم استخدامها في العديد من تطبيقات القوالب والعفن.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

أهمية طلاء نهاية مطحنة

يعد الطلاء خطوة حاسمة تسمح لمطاحن نهاية الكربيد بمقاومة التآكل. تساعد الطلاءات أداة القطع على إخلاء الرقائق من المزامير بشكل أسرع، مما يؤدي إلى إزالة الرقائق الساخنة من سطح الأرض للمطحنة النهائية. كربيد ليس صديقا للحرارة. في السنوات العشر الأخيرة، أدى تطوير المزيد من الطلاءات المقاومة للحرارة والتآكل إلى تعزيز متانة الأداة وإنتاجيتها.

 

وظائف الطلاء تشمل:

  • زيادة الصعوبة.
  • تعزيز التشحيم.
  • تقديم عملية إخلاء محسّنة للرقاقة.
  • توفير العزل الحراري.
  • تعزيز الانتهاء من السطح
  • تقليل التآكل الكاشطة
  • إطالة العمر الإنتاجي للأداة.

 

تطبيقات مطاحن نهاية الكربيد في الصناعات المختلفة

 

معالجة القالب

يعد تصنيع القوالب والقوالب مجالًا متخصصًا يحتاج إلى معدات عامة ومتخصصة، ولا سيما قواطع الطحن، للسماح بتصنيع دفعات صغيرة لاستخدامات معينة. يمكن أن تكون معدلات إزالة المعادن من مطاحن نهاية الكربيد مع هندسة القطع والطلاءات المناسبة أكبر بأربعة إلى خمسة أضعاف من تلك الموجودة في الفولاذ المصبوب.

تصنيع السبائك المقاومة للحرارة

أحد الاستخدامات العديدة لهذه الأداة، والتي تخدم أيضًا مجموعة متنوعة من الأهداف الأخرى، هو تصنيع السبائك المقاومة للحرارة مثل التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ومواد أخرى. يمكن استخدام بعض المطاحن النهائية في العمليات التي تتم عند درجات حرارة عالية لأن سطحها أكثر كشطًا.

معالجة 3C

الألومنيوم والبلاستيك هما المادتان الأكثر استخدامًا في قطاع 3C. تم الآن تضمين الزجاج والسيراميك والفولاذ المقاوم للصدأ. لدى موفري المطاحن النهائية متطلبات كبيرة نتيجة للتنافسية الشديدة في صناعة 3C، الأمر الذي يتطلب التسليم السريع وعمر الأداة الطويل بشكل استثنائي.

صناعة الطيران

في قطاع الطيران، ينتشر الطحن على نطاق واسع. بالنسبة لمكونات أجنحة الطائرات ومحركاتها، يتم استخدام مطاحن نهائية معقدة. في قطاع الطيران، أصبحت المطاحن النهائية الآن واحدة من تقنيات التصنيع الأكثر أهمية، خاصة عند العمل مع سبائك الألومنيوم.

تصنيع المعادن

تعد حافة القطع الحادة للغاية ونصف القطر الصغير فقط من الخصائص التي تجعل مطاحن نهاية الكربيد ممتازة للاستخدام في عمليات تشغيل المعادن بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر والتنصت. بالنسبة للعديد من تطبيقات إنتاج المعادن، توفر المطاحن الطرفية من الكربيد خيارًا موثوقًا وطويل الأمد.

 

دليل لاختيار مطحنة نهاية للألمنيوم
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

الهندسة

تشير هندسة المطحنة النهائية عادةً إلى شكلها وتصميمها الأساسي. يعتمد الشكل الذي تختاره عادة على طبيعة المعالجة التي تريد القيام بها، وليس على المادة نفسها. إلى جانب الشكل العام، تتوفر أيضًا خيارات الأدوات المتنوعة للمطاحن النهائية. على سبيل المثال، تعمل أدوات Chipbreaker على تحسين عملية إخلاء الشريحة. تعمل هندسة قاطع الرقائق غير المضبوطة على تقليل حجم الرقاقة لتحسين الإخلاء مع ترك أسطح قطع العمل شبه جاهزة.

الطلاءات

الطلاءات عبارة عن تشطيبات نهائية لريش المطحنة مصممة لزيادة الصلابة، وتقليل التآكل الكاشط، وإطالة عمر الأداة، وإنشاء حاجز حراري بين لقمة العمل في قطعة العمل. قد تعمل بعض الطلاءات أيضًا على تحسين عملية إخلاء النفايات، مما يقلل من أضرار الاحتكاك بشكل أكبر. ومع ذلك، فإن مواد الطلاء المناسبة للاستخدام مع الألومنيوم ضئيلة. نظرًا لأن الألومنيوم معدن ناعم، فإن طلاءات المطاحن النهائية لا تحتاج إلى توفير الكثير من الصلابة الإضافية.

المزامير

عندما يتعلق الأمر باختيار المطاحن النهائية لتصنيع الألمنيوم، ربما تكون المزامير هي الاعتبار الأكثر أهمية. تقوم بإزالة رقائق الألومنيوم من قطع العمل، مما يمنعها من تشوش المواد. يحدد عدد المزامير التي تمتلكها المطحنة النهائية صلابتها، وقدرتها على إخلاء الرقاقة، ووقت التآكل، والدقة الرأسية، والأداء على كل من المواد الصلبة واللينة. بشكل عام، كلما زاد عدد المزامير، كلما كانت القطعة أكثر صلابة. ومع ذلك، ينخفض ​​أداء إخلاء الشريحة.

زاوية

الزاوية الحلزونية هي الزاوية بين خط مركز الطاحونة وظل حافة القطع. المطاحن النهائية ذات الزوايا الضحلة لها حواف قطع تلتف حولها بشكل أبطأ من تلك ذات الزوايا الأعلى. تعتبر زوايا اللولب ذات أهمية كبيرة في تصنيع الألمنيوم. بالنسبة لقطع الألومنيوم، يستخدم الميكانيكيون عادةً زوايا حلزونية تبلغ 45 درجة و50 درجة و55 درجة. تميل هذه إلى توليد أقل قدر من الثرثرة وتوفير أفضل توازن بين الصلابة واستخراج الرقائق. قد يختار بعض المحترفين استخدام لقم زاوية حلزونية متغيرة من أجل تشغيل أكثر موثوقية عند الحفر في العمق.

 

 
نصائح لإطالة عمر مطحنة نهاية الكربيد

 

اختيار مطحنة النهاية المناسبة لتطبيقك

يتضمن اختيار الطاحونة النهائية المناسبة لتطبيقك مراعاة عوامل مثل المواد التي يتم تشكيلها، والتشطيب السطحي المطلوب، ونوع عملية التشغيل، وسرعة القطع ومعدل التغذية. يمكن أن يؤدي استخدام مطحنة النهاية الخاطئة إلى التآكل المبكر ونتائج المعالجة السيئة، مما يقلل من عمر الأداة.

تقنيات الصيانة والتنظيف المناسبة

بعد كل استخدام، من الضروري تنظيف الطاحونة النهائية تمامًا، وإزالة أي رقائق أو سائل تبريد أو حطام قد يكون متراكمًا على الأداة. يمكن أن يؤدي ترك الرقائق أو سائل التبريد في الطاحونة النهائية إلى التآكل ويؤدي إلى التآكل المبكر.

أهمية السرعة ومعدلات التغذية

يمكن أن تؤدي سرعات القطع ومعدلات التغذية العالية إلى زيادة الحرارة والضغط على الطاحونة النهائية، مما يؤدي إلى التآكل المبكر. من ناحية أخرى، يمكن أن تؤدي سرعات القطع المنخفضة ومعدلات التغذية إلى احتكاك الطاحونة النهائية بالمادة، مما يؤدي إلى تلاشي حواف القطع. سيساعد استخدام سرعة القطع ومعدل التغذية المناسبين في منع التآكل المبكر وإطالة عمر المطحنة النهائية.

الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها أثناء استخدام المطاحن النهائية

يمكن أن تؤدي العديد من الأخطاء الشائعة إلى التآكل المبكر لمطحنتك النهائية. أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا هو استخدام سرعة القطع ومعدل التغذية الخاطئين لتطبيقك، كما ناقشنا سابقًا. هناك خطأ آخر يتمثل في استخدام مطحنة نهاية مهترئة أو مطحنة ذات حواف قطع تالفة، مما يؤدي إلى نتائج معالجة سيئة وإلحاق المزيد من الضرر بالأداة.

 

 
مصنعنا

 

من خلال تقديم تكنولوجيا الإنتاج الأكثر تقدمًا ومعدات إنتاج أدوات CNC الأكثر تقدمًا في الداخل والخارج، فإننا نستخدم أساليب تحسين العمليات لدينا لتحسين جودة الإنتاج وخفض التكاليف وزيادة الإنتاجية.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
شهاداتنا

 

لقد حصلنا على شهادة إدارة الجودة ISO 9001 وحصلنا على شهادات التأهيل المختلفة، ونحن ملتزمون بتزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
أسئلة مكررة

 

س: هل يمكنك استخدام مطحنة نهاية كربيد على الألومنيوم؟

ج: إن الجانب السلبي الأكبر لهذا النوع من المطاحن النهائية لجهاز CNC الخاص بك هو أنه يمكن أن يصبح باهظ الثمن. أو على الأقل أغلى من الفولاذ عالي السرعة. طالما قمت بالاتصال بالسرعات والأعلاف الخاصة بك، فإن المطاحن الطرفية من الكربيد لن تقطع الألمنيوم مثل الزبدة فحسب، ولكنها ستستمر أيضًا لفترة طويلة.

س: هل يمكن استخدام الكربيد على الألومنيوم؟

ج: نظرًا لأن قطع الألومنيوم يتطلب عدد دورات أعلى في الدقيقة، فمن غير المرجح أن يكون الفولاذ عالي السرعة والكوبالت كافيين لهذه المهمة. نظرًا لارتفاع درجة هشاشته، يعد الكربيد خيارًا ممتازًا للاستخدام في إدراجات الكربيد لتصنيع الألومنيوم. من أجل تحقيق معدلات تصنيع أسرع، يلزم وجود كربيد ذو قطر أصغر للألمنيوم. ميزة أخرى لهذا الموقف هي أن صلابة الكربيد ستحمي من أي انحراف قد يحدث للأداة.

س: ما هو أفضل مطحنة نهاية للألمنيوم؟

ج: مع ارتفاع عدد الفلوت، قد يصبح من الصعب إخلاء الرقائق بشكل فعال بالسرعات العالية التي يمكنك تشغيلها في الألومنيوم. وذلك لأن سبائك الألومنيوم تترك شريحة كبيرة، وتصبح وديان الرقائق أصغر مع كل مزمار إضافي في مطحنة نهائية. تقليديًا، كانت طواحين نهاية الفلوت هي الخيار المفضل للألمنيوم.

س: هل يمكن للكربيد الصلب قطع الألومنيوم؟

ج: إن شفرات المنشار ذات الرؤوس الكربيدية عبارة عن أدوات قطع متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها مع مجموعة متنوعة من الآلات لقطع الألومنيوم والمواد الأخرى. عندما يتعلق الأمر بقطع الألومنيوم، فإن اختيار الماكينة يعتمد على سمك المادة، ونوع سبائك الألومنيوم، والتطبيق المحدد.

س: ما هو عدد الدورات في الدقيقة الذي يجب أن تقوم فيه بطحن الألومنيوم؟

ج: بدلاً من ذلك، فإن أي عملية طحن يتم إجراؤها عند حوالي 15,000 دورة في الدقيقة أو أعلى من المرجح أن توفر بعض سرعة المغزل المثلى، "النقطة المثالية"، حيث يكون القطع أكثر استقرارًا بشكل ملحوظ عما هو عليه عند كل من الأعلى والأسفل إعدادات السرعة.

س: ما هي مطحنة نهاية كربيد؟

ج: لقم مطحنة نهاية الكربيد عبارة عن قواطع طحن مستديرة صلبة تستخدم لتطبيقات مثل التقطيع والتنميط وطحن الوجه والغطس. راجع مخطط سرعات وخلاصات مطحنة نهاية الكربيد الخاصة بنا للتعرف على المعلمات الخاصة بالمواد الخاصة بك.

س: ما هو أفضل مطحنة نهاية للصلب الكربوني؟

ج: في المقام الأول، تعمل المطاحن الطرفية للكربيد بشكل أفضل مع الفولاذ وسبائكه لأنها تتمتع بموصلية حرارية أكبر وتعمل بشكل جيد مع المعادن الصلبة. يعمل الكربيد أيضًا بسرعة أعلى، مما يعني أن القاطع الخاص بك يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة ويمكنه منع التآكل الزائد.

س: ما هو الغرض من مطحنة النهاية؟

ج: يتم استخدام المطاحن الطرفية لصنع الأشكال والثقوب في قطعة العمل أثناء تطبيقات الطحن، والتحديد، وتحديد الخطوط، والتقطيع، والحفر، والتوسيع. وهي مصممة بأسنان قطع على الوجه وحافة الجسم ويمكن استخدامها لقطع مجموعة متنوعة من المواد في عدة اتجاهات.

س: لماذا يعتبر الكربيد جيدًا للطحن؟

ج: تعد المطاحن الطرفية من الكربيد الأداة الأكثر استخدامًا لعمليات الطحن، وذلك لسبب وجيه. أدوات القطع هذه قادرة على إزالة المواد بسرعة وكفاءة، مما يؤدي إلى الحصول على لمسة نهائية ناعمة ودقيقة. يمكن لمطاحن نهاية الكربيد أيضًا التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والصلب والتيتانيوم.

س: هل الكربيد أصعب من الفولاذ؟

ج: لقد حلت شركة Carbide محل الأدوات الفولاذية في السنوات الأخيرة. الكربيد أصعب بكثير من الفولاذ وأكثر مقاومة للحرارة. على الرغم من أن الأداة ذات الرؤوس الكربيدية أكثر تكلفة من الأداة المماثلة التي تحتوي على حواف قطع فولاذية، إلا أن الكربيد أكثر اقتصادا لأنه يدوم لفترة أطول.

س: ما هو الفرق بين HSS ومطاحن نهاية كربيد؟

ج: توفر المطاحن الطرفية المصنوعة من الكربيد عادةً صلابة أفضل من المطاحن الطرفية HSS، ويمكن تشغيلها بشكل أسرع 2-3x. ويرجع ذلك في المقام الأول إلى الخصائص المادية للكربيد مما يسمح له بتحمل حرارة أعلى بكثير. ومع ذلك، فإن الكربيد ليس الخيار الأفضل في جميع الظروف. بالنسبة للآلات ذات القدرة الحصانية المنخفضة والصلابة المنخفضة، فإن تشغيل المطاحن الطرفية من الكربيد عند عدد دورات في الدقيقة دون المستوى الأمثل يمكن أن يقلل من فعاليتها الإجمالية وعمر الأداة.

س: ما هي المطحنة النهائية الأكثر استخدامًا؟

ج: تصنع المطاحن النهائية من عدد قليل من المواد المختلفة، ولكن "الفولاذ عالي السرعة" (HSS) وكربيد التنغستن هما من المواد الأكثر شيوعًا. تعتبر أدوات HSS أكثر تسامحًا من الكربيد، حيث أن الكربيد هش ويمكن أن يتشقق ويتحطم. كما أن HSS أرخص من الكربيد، لكنه يميل إلى أن يبهت بشكل أسرع من الكربيد.

س: ما هي المطاحن نهاية كربيد مصنوعة من؟

ج: الكربيد الأسمنتي - الركيزة الأكثر شيوعًا المستخدمة في قواطع الطحن/المطاحن النهائية، وهي عبارة عن سبيكة من كربيد التنجستن (WC) ممزوجة بالكوبالت (Co) لصنع مسحوق يتم بعد ذلك ضغطه وتكلسه. صلابة الكربيد الأسمنتي تكون عند مستوى بين الماس والياقوت ووزنه حوالي ضعف وزن الحديد.

س: كيف يمكنك قطع المطاحن نهاية كربيد؟

ج: قطع نهاية مطحنة نهاية الكربيد بحيث يمكن استبدال النهاية بمادة جيدة. نحن نستخدم طاحونة السرعة المتغيرة Tradesman DC. تم تكوين هذه الآلة لوضع مسطحات لولبية مثبتة على طواحين نهاية الكربيد على الجانب الأيسر وقطع طواحين نهاية الكربيد على الجانب الأيمن.

س: ما هي أفضل المواد للمطاحن النهائية؟

ج: اثنان من المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في تصنيع المطاحن النهائية هما الفولاذ عالي السرعة (HSS) والكربيد. يعد HSS مفيدًا في الآلات الأقدم أو الأبطأ أو الأقل صلابة بالإضافة إلى الإنتاج لمرة واحدة أو على المدى القصير جدًا. سيتم تشغيله بشكل أبطأ، ولكنه أقل تكلفة وأقل هشاشة وأكثر تسامحًا مع الظروف غير المستقرة.

س: ما هي عيوب كربيد؟

ج: صلابة منخفضة. إذا كنت تريد شيئًا ذو صلابة عالية، فمن غير المرجح أن يكون الكربيد هو المادة المفضلة لديك. تعبر المتانة عن القدرة على تحمل الصدمات، والأحمال التي يتم تطبيقها فجأة وتخفيفها، أو الصدمات الكبيرة، دون أن تنكسر. في كثير من الأحيان، المواد ذات مقاومة التآكل العالية لديها صلابة منخفضة.

س: هل يمكنك شحذ مطاحن نهاية كربيد؟

ج: إن شحذ المطاحن الطرفية للكربيد ومثاقب الكربيد مهمة معقدة. تتضمن العملية إعادة طحن حواف قطع المطحنة/المثقاب بالإضافة إلى شحذ النقاط والمزامير. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن هذا يجب أن يتم بواسطة متخصص ولا يتم القيام به في المنزل.

س: ما مدى صعوبة مطحنة نهاية كربيد؟

ج: تُعرف مطحنة نهاية الكربيد أيضًا بمطحنة نهاية الكربيد بالأسمنت. تتراوح صلابة الأداة عادةً بين 88 و96 درجة HRA. ومع ذلك، مع طلاء السطح، يصبح الفرق واضحًا. الطريقة الأكثر تكلفة لزيادة أداء المطحنة النهائية هي تطبيق الطبقة المناسبة.

س: ما هو الفرق بين مطحنة النهاية وطاحونة القشرة؟

ج: إن مطحنة القشرة هي نوع من أدوات القطع التي تستخدم بشكل أساسي في تطبيقات الطحن الصناعية. إنه يختلف عن المثقاب الانجرافي من حيث الهندسة والتطبيق والتصنيع. في حين أن طاحونة الحفر يمكنها القطع في الاتجاه المحوري فقط، فإن طاحونة النهاية، من ناحية أخرى، يمكنها القطع في جميع الاتجاهات تقريبًا.

س: ما هي الأنواع الثلاثة الشائعة من المطاحن النهائية؟

ج: طواحين النهاية الخشنة. تُستخدم المطاحن النهائية الخشنة، المعروفة أيضًا باسم مطاحن الخنازير، لإزالة كمية كبيرة من المواد في تمريرة واحدة.
طواحين النهاية التقريب. يتم استخدام طواحين نهاية التقريب الزاوية لطحن الحواف المستديرة.
تقويض طواحين النهاية. تُعرف المطاحن النهائية أيضًا باسم قواطع المصاصة.

س: ما هو عمق القطع لمطحنة نهاية كربيد؟

ج: بشكل عام، القاعدة الأساسية الجيدة هي استخدام عمق قطع لا يزيد عن {{0}}.5 أضعاف قطر المطحنة النهائية. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم طاحونة نهائية مقاس 1/4-بوصة، فإن عمق القطع الموصى به سيكون بين 0.25 و0.375 بوصة.
باعتبارها واحدة من مطاحن نهاية الكربيد الرائدة لمصنعي وموردي الألومنيوم في الصين، نرحب بكم ترحيبًا حارًا في مصانع نهاية كربيد عالية الجودة للألمنيوم للبيع هنا من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية. مطاحن نهاية كربيد للألمنيوم, DLC طلاء U فتحة قطع الطحن للألمنيوم, قاطع فتحة U بدون حماية للألمنيوم

الصفحة الرئيسية

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق