عندما يتعلق الأمر بطحن المواد المتصلب ، فإن استخدام قاطع الطحن المسطح يتطلب فهمًا شاملاً للمتطلبات الخاصة لضمان الأداء الأمثل وطول عمر الأداة. كمورد لقطات الطحن المسطحة ذات السمعة الطيبة ، شهدنا مباشرة التحديات والتعقيدات المرتبطة بهذه المهمة. في هذه المدونة ، سنتعمق في المتطلبات الخاصة الرئيسية عند استخدام قواطع الطحن المسطحة لطحن المواد المتصلبة.
اختيار المواد
واحدة من الاعتبارات الأساسية هو اختيار مادة قطع الطحن المسطحة. تشكل المواد المتصلب ، مثل الصلب المتصلح أو الحديد الزهر ، تحديات كبيرة بسبب صلابةها عالية وخروجها. غالبًا ما تكون مصانع نهاية الكربيد هي الخيار المفضل لطحن المواد المتصلبة. كربيد صعب للغاية وارتداء - مقاوم ، والذي يسمح لها بتحمل قوى القطع العالية والتآكل الناتج عن المواد المتصلبات.
ملكناطواحين نهاية كربيدمصنوعة من درجات كربيد عالية الجودة ، مصممة خصيصًا للتعامل مع قسوة المواد الصلبة الطحن. يمكن لهذه القواطع الحفاظ على حواف القطع الحادة لفترات أطول ، مما يقلل من تواتر تغييرات الأدوات وتحسين الإنتاجية الكلية.
طلاء
بالإضافة إلى المادة الأساسية ، يلعب الطلاء على قاطع الطحن المسطح دورًا مهمًا. يمكن أن تعزز الطلاء أداء القاطع بعدة طرق. على سبيل المثال ، يتم استخدام الطلاء Nitride (TIN) التيتانيوم بشكل شائع. أنها تزيد من صلابة سطح القاطع ، وتقليل الاحتكاك بين القاطع والشغل ، ويحسن مقاومة الحرارة للأداة.
طلاء شعبي آخر هو نيتريد الألمنيوم التيتانيوم (Tialn). توفر الطلاء Tialn أداءً أفضل لدرجة الحرارة عالية من القصدير ، مما يجعلها مثالية للطحن عالي السرعة للمواد المتصلبة. يعمل الطلاء كحاجز ، يحمي القاطع من التآكل والأكسدة ، والتي يمكن أن تمتد بشكل كبير عمر الأداة.
تصميم الهندسة
تعد هندسة قاطع الطحن المسطح أيضًا عاملاً حيويًا عند طحن المواد المتصلب. يؤثر عدد المزامير على القاطع على أداء القطع. على سبيل المثال،2 المزامير مطحنة الطرف المسطحغالبًا ما ينصح به لعمليات الخشنة على المواد المتصلبة. يسمح عدد أقل من المزامير بمساحة إخلاء رقاقة أكبر ، مما يمنع انسداد الرقائق وتقليل قوى القطع.
من ناحية أخرى ، يمكن استخدام قواطع مع المزيد من المزامير لعمليات الانتهاء. أنها توفر الانتهاء من سطح أكثر سلاسة بسبب زيادة عدد حواف القطع ، لكنها تتطلب تحكمًا أكثر دقة في معلمات القطع لتجنب توليد الحرارة المفرط.
زاوية اللولب من القاطع هي ميزة هندسية مهمة أخرى. يمكن أن تساعد زاوية اللولب الأكبر في إخلاء الرقائق بشكل أفضل وتقليل قوى القطع. ومع ذلك ، عند طحن المواد المتصلب ، يجب أن يتم تحقيق التوازن لأن زاوية اللولب الكبيرة جدًا قد تضعف حافة القاطع.
قصات القطع
معلمات القطع المناسبة ضرورية لطحن المواد الصلبة الناجحة. يجب اختيار سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق التخفيض بعناية.
يجب تحسين سرعة القطع بناءً على صلابة المادة ، والمواد القاطع ، والطلاء. بشكل عام ، يوصى بسرعات القطع المنخفضة لطحن المواد المتصلبة لتجنب توليد الحرارة المفرط ، مما قد يؤدي إلى تآكل الأدوات وضعف السطح.
يحتاج معدل التغذية أيضًا إلى تعديله وفقًا لذلك. يمكن أن يتسبب معدل التغذية المرتفع أيضًا في كسر القاطع أو يؤدي إلى الانتهاء من سوء السطح ، في حين أن معدل التغذية المنخفض للغاية يمكن أن يقلل من الإنتاجية.
عمق القطع هو معلمة حرجة أخرى. عند طحن المواد المتصلبة ، يُنصح غالبًا أن تأخذ أعماقًا أصغر من القطع لتقليل قوى القطع ومنع كسر الأدوات.
سائل التبريد والتزييت
يعد استخدام سائل تبريد أو مواد تشحيم مناسبة أمرًا بالغ الأهمية عند طحن المواد المتصلبة. تساعد المبردات في تبديد الحرارة الناتجة أثناء عملية القطع ، مما يقلل من الإجهاد الحراري على القاطع وقطعة العمل. كما أنها تعمل على تحسين إخلاء الرقائق ومنع الرقائق من اللحام إلى القاطع.
هناك أنواع مختلفة من المبردات المتاحة ، مثل المبردات القائمة على المياه والمبردات القائمة على الزيت. يتم استخدام المبردات القائمة على المياه بشكل أكثر شيوعًا بسبب خصائص التبريد الجيدة والود البيئي. ومع ذلك ، بالنسبة لبعض التطبيقات التي يلزم تزييت أفضل ، قد يكون المبردات القائمة على النفط خيارًا أفضل.
صلابة الآلة
غالبًا ما يتم تجاهل صلابة آلة الطحن ولكنها عامل مهم عند طحن المواد المتصلب. يمكن للآلة الصلبة أن تصمد أمام قوى القطع العالية التي تم إنشاؤها أثناء العملية ، مما يضمن تصنيع أكثر دقة وتقليل خطر كسر الأدوات.
يجب أن تكون سرعة الدوران والطاقة في الماكينة كافية أيضًا للتعامل مع متطلبات مواد الطحن المتصلب. يمكن أن يسمح الجهاز ذو الدوران العالي السرعة بسرعات قص أعلى ، والتي يمكن أن تحسن الإنتاجية ، ولكنها تحتاج أيضًا إلى إقرانها مع معلمات القاطع والقطع المناسبة.
أداة عقد
يعد عقد الأدوات المناسب ضروريًا لضمان استقرار قاطع الطحن المسطح أثناء عملية القطع. يمكن أن تسبب الأداة الفضفاضة أو غير المحسنة الاهتزاز ، والتي يمكن أن تؤدي إلى سوء الانتهاء من السطح ، وارتداء الأدوات المتسارع ، وحتى كسر الأدوات.
يوصى بحاملي أدوات عالية الجودة ، مثل حاملي أدوات FIT أو حاملي الأدوات الهيدروليكية ، لطحن المواد المتصلبة. يوفر حاملي الأدوات قبضة آمنة ودقيقة على القاطع ، مما يقلل من الاهتزاز وضمان أداء القطع المتسق.
التفتيش والصيانة
من الضروري التفتيش المنتظم وصيانة قاطع الطحن المسطح لضمان استمرار أدائه. بعد كل استخدام ، يجب تفتيش القاطع للحصول على علامات التآكل ، مثل تقطيع أو بلاط حواف القطع. إذا تم اكتشاف أي ضرر ، يجب استبدال القاطع أو إعادة شحذه في الوقت المناسب.
التخزين المناسب للقواطع مهم أيضا. يجب تخزينها في بيئة جافة ونظيفة لمنع التآكل والأضرار.
خاتمة
يتطلب طحن المواد المصدة مع قاطع الطحن المسطحة دراسة متأنية لعوامل متعددة ، بما في ذلك اختيار المواد ، والطلاء ، وتصميم الهندسة ، ومعلمات القطع ، والتبريد والتشحيم ، وصنحة الماكينة ، والاحتفاظ بالأدوات ، والتفتيش والصيانة. من خلال فهم هذه المتطلبات الخاصة والالتزام بها ، يمكن للمصنعين تحقيق نتائج أفضل للآلات ، وتحسين عمر الأدوات ، وتعزيز الإنتاجية الكلية.
إذا كنت في السوق من أجل قواطع الطحن المسطحة عالية الجودة لطحن المواد المتصلبة ، فإننا ندعوك للوصول إلينا. يمكن لفريق الخبراء لدينا تزويدك بمعلومات منتج مفصلة ويساعدك على تحديد القطع الأنسب لتطبيقاتك المحددة. اتصل بنا اليوم لبدء مناقشة المشتريات وأخذ عمليات الطحن إلى المستوى التالي.
مراجع
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، SR (2009). هندسة التصنيع والتكنولوجيا. قاعة بيرسون برنتيس.
- Trent ، Em ، & Wright ، PK (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.
