ما هو تأثير الأداة - خارج على قواطع مسطحة كربيد الصلبة؟

تشغيل الأدوات - يمكن أن يكون لها مشكلة شائعة ولكنها في كثير من الأحيان في عمليات التصنيع ، تأثير عميق على أداء وجودة قواطع مسطح كربيد الصلبة. بصفتي موردًا قويًا للكربيد المسطح ، فقد شهدت بشكل مباشر كيف يمكن أن تؤثر على كل من الأداة ونتائج الآلات. في هذه المدونة ، سوف نتعمق في أي أداة تعمل - أسبابها ، والأهم من ذلك ، تأثيرها على قواطع مسطح كربيد صلبة.

ما هو الأداة تشغيل - خارج؟

تشير الأداة Run - Out إلى انحراف حافة الأداة من محورها الدوراني المثالي. في موقف مثالي ، عندما يتم تدوير قاطع مسطح كربيد صلب ، يجب أن تتبع حافة القطع مسارًا دائريًا مثاليًا يتركز حول محور الدوران. ومع ذلك ، في الواقع ، بسبب عوامل مختلفة ، قد تنحرف الحافة المتطورة عن هذا المسار ، مما يؤدي إلى الجري. يمكن أن يكون هذا الانحراف إما شعاعي (عمودي على محور الدوران) أو المحوري (بالتوازي مع محور الدوران).

أسباب تشغيل الأداة - خارج

هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تسهم في تشغيل الأدوات - خارج. أحد الأسباب الأساسية هو تصاعد الأداة غير السليمة. إذا لم يتم تثبيت القاطع بشكل صحيح في حامل الأدوات ، فقد يؤدي ذلك إلى اختلال وركض. على سبيل المثال ، إذا كان هناك الأوساخ أو الحطام بين ساق الأداة وحامل الأدوات ، أو إذا كانت قوة التثبيت غير متساوية ، فقد لا يتم وضع القاطع في الموضع الصحيح ، مما يتسبب في انحرافه عن المحور الدوراني المثالي.

سبب شائع آخر هو تآكل حامل الأدوات. بمرور الوقت ، قد يرتدي حامل الأدوات ، مما قد يؤثر على قدرته على الاحتفاظ بالقطعة بدقة. هذا يمكن أن يؤدي إلى زيادة الجري. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تساهم التحمل في التصنيع في كل من الأداة وحامل الأدوات في التشغيل. حتى الاختلافات الصغيرة في أبعاد هذه المكونات يمكن أن تؤدي إلى انحرافات كبيرة في مسار الحافة المتطورة أثناء الدوران.

التأثير على قطع الأداء

إن تأثير الأداة - خارج أداء قطع قواطع Carbide المسطحة الصلبة أمر كبير. أولاً ، يمكن أن يسبب الركض - خارج قوى قطع غير متساوية. عندما تنحرف الحافة المتطورة عن المسار المثالي ، ستشهد أجزاء مختلفة من القاطع مستويات مختلفة من مقاومة القطع. يمكن أن يؤدي هذا التوزيع غير المتكافئ للقوى إلى تآكل مبكر للقاطع. على سبيل المثال ، سوف يلبس جزء القاطع الذي يخضع لقوى القطع الأعلى بشكل أسرع من الباقي ، مما يقلل من العمر الإجمالي للأداة.

ثانياً ، يمكن أن تؤثر التشغيل - على السطح على سطح العمل. مع تدوير القاطع مع التشغيل - سيخلق تخفيضات غير منتظمة على سطح الشغل. يمكن أن يؤدي ذلك إلى الانتهاء من السطح الخام ، والتي قد لا تفي بمعايير الجودة المطلوبة. في التطبيقات التي يكون فيها الانتهاء من السطح الأملس أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في إنتاج مكونات الدقة أو المنتجات الاستهلاكية المرتفعة ، يمكن أن يكون تشغيل الأدوات مشكلة كبيرة.

علاوة على ذلك ، يمكن أن تؤدي Run - Out أيضًا إلى زيادة الاهتزاز أثناء عملية القطع. يمكن أن تولد قوى القطع غير المستوية الناتجة عن التشغيل - الاهتزازات التي يمكن أن تؤدي إلى تفاقم تآكل القاطع وحامل الأدوات. يمكن أن تؤثر هذه الاهتزازات أيضًا على استقرار عملية الآلات ، مما يقلل من دقة التخفيضات وربما تسبب أضرارًا للجهاز نفسه.

التأثير على حياة الأداة

تعتبر Tool Life عاملاً حاسماً في عمليات التصنيع ، حيث إنها تؤثر بشكل مباشر على تكلفة وكفاءة الإنتاج. Tool Run - Out لها تأثير سلبي كبير على عمر قواطع مسطحة كربيد الصلبة. التآكل غير المتكافئ الناجم عن الركض - يعني أن القاطع سيحتاج إلى استبداله بشكل متكرر. هذا لا يزيد من تكلفة الأدوات فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى التوقف عن تغيير الأدوات ، مما يقلل من الإنتاجية الكلية لعملية الآلات.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تساهم الاهتزاز المتزايد الناجم عن التشغيل - في الفشل المبكرة للقاطع. يمكن أن يتسبب الإجهاد المستمر والضغط على القاطع بسبب الاهتزاز في تشكيل تشققات في مادة كربيد ، مما يؤدي إلى كسر الأدوات المفاجئ. يمكن أن يكون هذا مشكلة بشكل خاص في عمليات تصنيع السرعة العالية ، حيث يمكن أن تكون عواقب كسر الأدوات شديدة ، بما في ذلك الأضرار التي لحقت بشركة العمل والآلة.

التأثير على دقة الآلات

دقة الآلات ضرورية في العديد من الصناعات ، مثل الفضاء والسيارات وتصنيع الأجهزة الطبية. أداة التشغيل - يمكن أن يكون لها تأثير ضار على دقة الآلات. إن انحراف الحافة المتطورة عن المسار المثالي يعني أن أبعاد الجزء المعني قد لا تكون دقيقة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى أجزاء لا تتناسب مع بعضها البعض بشكل صحيح أو لا تفي بالمواصفات المطلوبة.

على سبيل المثال ، في إنتاج مكونات المحرك ، يمكن أن يؤثر حتى الانحراف البسيط في أبعاد الجزء على أداء وموثوقية المحرك. في صناعة الأجهزة الطبية ، حيث تكون الدقة ذات أهمية قصوى ، يمكن أن تؤدي الأدوات التي تعمل - إلى أجزاء غير آمنة للاستخدام. لذلك ، فإن تقليل الأداة التي يتم تشغيلها - أمر بالغ الأهمية لضمان نتائج تصنيع عالية الجودة.

تخفيف تأثير الأداة -

بصفتنا موردًا قويًا للكربيد المسطح ، فإننا نتفهم أهمية تقليل الأداة التي تعمل - خارج. هناك العديد من الخطوات التي يمكن اتخاذها لتقليل التشغيل - وتأثيرها على عملية الآلات. أولاً ، يعد تصاعد الأداة المناسبة أمرًا ضروريًا. ويشمل ذلك التأكد من أن الأداة شانك وحامل الأدوات نظيفة وخالية من الحطام ، وأن قوة التثبيت موزعة بالتساوي. يمكن أن يساعد استخدام حاملي الأدوات عالية الجودة مع التحمل الدقيق للتصنيع في تقليل التشغيل.

ثانياً ، من الضروري الصيانة والتفتيش المنتظم لحامل الأدوات والقاطع. يمكن أن يساعد ذلك في اكتشاف أي علامات على التآكل أو الضرر في وقت مبكر واتخاذ التدابير المناسبة لتصحيحها. على سبيل المثال ، إذا تم ارتداء حامل الأدوات ، فيجب استبداله لضمان تعليق الأدوات الدقيقة.

أخيرًا ، يعد اختيار قاطع Carbide المسطح الصلب المناسب لتطبيق الآلات المحدد أمرًا بالغ الأهمية. تحتوي القواطع المختلفة على هندسة مختلفة وتصميمات متطورة ، والتي يمكن أن تؤثر على أدائها ومقاومتها للركض. على سبيل المثال ، تم تصميم [Flooring & V consical set] ( /flat - end - Mill /Flooring - V - consive - set.html) لتوفير أداء متميز للقطع وتقليل تأثير التشغيل في تطبيقات الأرضيات والربط. لدينا [65hrc 4 flutes end mill] ( /flat - end - mill /65hrc - 4 - flutes - flat - end - mill - 1.html) و [55hrc 4 flutes end mill] ( /flat - end - mill /55hrc - 4 - flutes - flat - end - mill.html) مناسبة لعملية واسعة من عمليات التصنيع والتوصيلة الطويلة.

خاتمة

Tool Run - Out هي مشكلة مهمة يمكن أن يكون لها تأثير عميق على الأداء ، وحياة الأدوات ، ودقة تصنيع القطع المسطحة للكربيد الصلبة. بصفتنا موردًا قويًا للكربيد المسطح ، نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بقطاعات وحلول عالية الجودة لتقليل تأثير التشغيل. من خلال فهم أسباب وتأثيرات الأدوات - اتخاذ التدابير المناسبة للتخفيف من ذلك ، يمكن للمصنعين تحسين كفاءة وجودة عمليات الآلات الخاصة بهم.

إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن قواطعنا الصلبة في Carbide Flat أو لديك أي أسئلة تتعلق بتشغيل الأداة - فلا تتردد في الاتصال بنا للمشتريات والمزيد من المناقشات. نتطلع إلى العمل معك لتحقيق أفضل نتائج الآلات.

مراجع

• سميث ، ج. (2018). أساسيات الآلات. الصحافة الصناعية.
• جونز ، ر. (2019). تقنية الأدوات للآلات الدقيقة. وايلي.
• براون ، أ. (2020). التقدم في أدوات قطع كربيد. إلسفير.