كمورد للمزود المستقيمة ينتهي المطاحن ، لقد قضيت وقتًا كبيرًا في العمل مع أدوات القطع متعددة الاستخدامات هذه. في حين أنها توفر العديد من المزايا في عمليات التصنيع ، فمن الضروري أن يكون لديك فهم شامل لقيودهم. في منشور المدونة هذا ، سوف أتعمق في عيوب المزامير المستقيمة تنتهي المطاحن لتوفير منظور متوازن لأولئك الذين يفكرون في استخدامها في مشاريعهم.
1. قضايا إخلاء الرقائق
واحدة من أبرز عيوب المزامير المستقيمة نهاية المطاحن هي قدرات إخلاء الرقائق السيئة نسبيا. على عكس الأدوات ذات المزامير الحلزونية ، لا توفر المزامير المستقيمة مسارًا طبيعيًا للرقائق لتدفق من منطقة القطع. نظرًا لأن مطحنة النهاية تقطع المادة ، تميل الرقائق إلى التراكم في المزامير ومنطقة القطع. هذا التراكم يمكن أن يؤدي إلى عدة مشاكل.
أولاً ، يزيد وجود رقائق في منطقة القطع من خطر القطع. عندما لا تتم إزالة الرقائق بشكل صحيح ، قد تقطع مطحنة النهاية مرة أخرى ، مما قد يسبب التآكل المفرط على حواف الأدوات. يولد إجراء القطع إعادة توجيه حرارة إضافية ، مما يزيد من تسريع تآكل الأدوات ويمكن أن يؤدي أيضًا إلى انخفاض في جودة النهاية السطحية في قطعة العمل.
ثانياً ، يمكن أن تسبب الرقائق المصممة - الانسداد في المزامير. بمجرد انسداد المزامير ، يتدهور أداء قطع مطحنة النهاية بشكل كبير. قد تبدأ الأداة في الثرثرة ، ويمكن أن تزيد قوى القطع بسرعة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى ضعف دقة الأبعاد للجزء المعني وقد يتسبب في كسر الأداة في الحالات القصوى.
في المقابل ، أدوات مثلمطحنة نهاية الضغطتم تصميمها مع مزيج من المزامير المقطوعة والأسفل ، مما يسمح بإخلاء رقاقة فعال. تساعد ميزة التصميم هذه على الحفاظ على نظافة منطقة القطع وتقلل من احتمال وجود مشكلات ذات صلة بالرقائق.
2. معدلات القطع المحدودة ومعدلات التغذية
المزامير المستقيمة الطواحين لها عمومًا سرعات قطع أقل ومعدلات التغذية مقارنة ببعض الأنواع الأخرى من مصانع النهاية. يقيد تصميم الفلوت المستقيم تدفق المبرد ومواد التشحيم إلى حواف القطع. بدون التبريد والتزييت المناسب ، يمكن لحواف القطع ارتفاع درجة الحرارة بسرعة ، مما يؤدي إلى ارتداء الأدوات المبكرة.
عند ارتفاع درجة حرارة الحواف ، تنخفض صلابة مادة الأداة ، وتصبح الأداة أكثر عرضة للتقطيع والكسر. لتجنب هذه المشكلات ، غالبًا ما يتعين على المشغلين تقليل سرعة القطع ومعدلات التغذية عند استخدام مصانع نهاية المزامير المستقيمة. يمكن أن يؤدي هذا التخفيض في قطع المعلمات إلى زيادة وقت الآلات بشكل كبير ، مما يرفع بدوره تكلفة الإنتاج.
على سبيل المثال،طاحونة نهاية الذرةيمكن أن تتسامح التصميمات في كثير من الأحيان إلى سرعات قطع أعلى ومعدلات التغذية بسبب إزالة الرقاقة الأكثر كفاءة وخصائص تبديد الحرارة أفضل. تتيح الهندسة المعقدة لمطاحن نهاية الذرة تدفق تبريد وإخلاء الرقائق بشكل أفضل ، مما يتيح تصنيع أسرع وأكثر كفاءة.
3. عدم الاستخدام في إزالة المواد
المزامير المستقيمة نهاية المطاحن أقل تنوعا عندما يتعلق الأمر بإزالة المواد في اتجاهات مختلفة. وهي مصممة بشكل أساسي للقطع المحوري ، مما يعني أنها أكثر فعالية عند القطع مباشرة إلى المادة. عندما يتعلق الأمر بالقطع الجانبي أو الكنتوري ، قد لا تؤدي المطاحن المستقيمة إلى الأنواع الأخرى من مصانع النهاية.
في عمليات القطع الجانبية ، لا توفر المزامير المستقيمة نفس المستوى من الاستقرار والتحكم في المزامير الحلزونية. قوى القطع أكثر تركيزًا ، مما قد يتسبب في انحراف الأداة. يمكن أن يؤدي هذا الانحراف إلى سوء الانتهاء من السطح والأبعاد غير الدقيقة للجزء المعني.
المزامير الحلزونية ، من ناحية أخرى ، توزع قوى القطع بالتساوي أكثر أثناء عمليات القطع الجانبية والتحديد. وهذا يؤدي إلى تخفيضات أكثر سلاسة وأداء أفضل بشكل عام. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب مزيجًا من القطع المحورية والجانبية ، يمكن أن تكون حدود الطواحين المستقيمة للمزامير عيبًا كبيرًا.
4. أعلى مستويات الاهتزاز والضوضاء
أثناء عملية التصنيع ، تميل المزامير المستقيمة إلى توليد مستويات أعلى من الاهتزاز والضوضاء مقارنة بمطاحن النهاية مع المزامير الحلزونية. يؤدي تصميم الفلوت المستقيم إلى تطبيق قوى القطع بطريقة أكثر مفاجئة. يمكن أن يؤدي هذا التطبيق المفاجئ للقوى إلى اهتزازات في الأداة ، وشغل العمل ، ومعدات التصنيع.
الاهتزاز المفرط يمكن أن يكون للعديد من الآثار السلبية. يمكن أن يسبب تآكل سابق لأوانه على الأداة ومكونات الماكينة. يمكن أن تنتقل الاهتزازات أيضًا إلى قطعة العمل ، مما يؤدي إلى الانتهاء من السطح الضعيف. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون الضوضاء عالية المستوى الناتجة عن عملية التصنيع خطراً على السلامة للمشغلين ويمكن أن تكون أيضًا مصدر إزعاج في مكان العمل.
تم تصميم المزامير الحلزونية للتواصل تدريجياً مع المادة ، مما يقلل من تأثير قوى القطع ويقلل من الاهتزاز والضوضاء. هذا يجعلهم خيارًا أكثر ملاءمة للتطبيقات التي يلزم وجود بيئة هادئة ومستقرة.
5. حياة الأداة الأقصر
نظرًا للمشكلات المذكورة أعلاه ، مثل إخلاء الرقائق السيئة ، وسرعة القطع المحدودة ، ومستويات الاهتزاز الأعلى ، فإن المزامير المستقيمة تنتهي عمومًا بحياة أدوات أقصر مقارنة ببعض أنواع المطاحن النهائية الأخرى. زيادة البلى على حواف القطع ، جنبًا إلى جنب مع خطر التقطيع والكسر ، يعني أن هذه الأدوات تحتاج إلى استبدالها بشكل متكرر.
لا يؤدي استبدال الأدوات في كثير من الأحيان إلى زيادة تكلفة الأدوات ولكن أيضًا يؤدي إلى مزيد من التوقف عن عملية التصنيع. يمكن أن يكون لهذا تأثير كبير على الإنتاجية الكلية لعملية التصنيع. في المقابل ، نهاية المطاحن مع تصميمات أكثر تقدما ، مثلمطحنة نهاية الضغط، يتم تصميمها من أجل أن يكون لها عمر أدوات أطول ، والتي يمكن أن تؤدي إلى وفورات في التكاليف وتحسين الكفاءة.
خاتمة
في حين أن المزامير المستقيمة تنتهي المطاحن لها مكانها في بعض تطبيقات الآلات ، فمن الواضح أنها تأتي مع مجموعة من العيوب. وتشمل هذه القيود ضعف إخلاء الرقائق ، وسرعة القطع المحدودة ومعدلات التغذية ، وعدم الاستخدام في إزالة المواد ، وارتفاع اهتزاز وضوضاء ، وعمر الأدوات الأقصر.
ومع ذلك ، من المهم أن نلاحظ أنه في بعض المواقف المحددة ، قد لا تزال المطاحن المستقيمة هي الخيار الأفضل. على سبيل المثال ، في التطبيقات التي تكون فيها المواد ناعمة نسبيًا ومتطلبات القطع بسيطة ، يمكن أن توفر هذه الأدوات حلًا فعالًا للتكلفة.
إذا كنت تفكر في استخدام المزامير المستقيمة ، إنهاء الطواحين لمشاريعك ، فمن الأهمية بمكان أن تزن المزايا ضد العيوب بعناية. وإذا كان لديك أي أسئلة أو تحتاج إلى مزيد من النصائح حول اختيار أدوات القطع المناسبة ، فأنا هنا للمساعدة. سواء كنت تبحث عن مزيد من المعلومات حولالمزامير المستقيمة تنتهي المطاحنأو أنواع أخرى من المطاحن النهائية ، لا تتردد في التواصل معي لإجراء مناقشة مفصلة واستكشاف فرص المشتريات المحتملة.
مراجع
- "أساسيات الآلات" - كتاب مدرسي حول عمليات التصنيع والأدوات
- تقارير الصناعة عن أداء أداة القطع والتصميم
