كيفية ضبط معلمات القطع لطاحونة نهاية 3 المزامير وفقًا للمادة؟

يعد ضبط معلمات القطع لمطاحن نهاية 3 المزامير وفقًا للمادة جانبًا حاسمًا في تحقيق نتائج الآلات المثلى. كمورد للجودة العالية3 المزامير الخشنة مطحنة، أنا أفهم أهمية الحصول على هذه المعلمات بشكل صحيح. في هذه المدونة ، سأشارك بعض المعرفة المتعمقة حول كيفية إجراء هذه التعديلات على أساس مواد مختلفة.

فهم أساسيات قطع المعلمات

قبل الخوض في تعديلات محددة ، من الضروري فهم معلمات القطع الرئيسية. وتشمل هذه سرعة القطع (VC) ، وتغذية لكل سن (FZ) ، والعمق المحوري والشعاعي للقطع (AP و AE على التوالي).

سرعة القطع هي السرعة التي تتحرك بها حافة مطحنة النهاية بالنسبة إلى قطعة العمل. عادة ما يتم قياسها بالأمتار في الدقيقة (م/دقيقة). التغذية لكل سن هي المسافة التي تتقدم مطحنة النهاية لكل سن خلال ثورة واحدة ، تقاس بالملليمتر لكل سن (مم/ض). العمق المحوري للقطع هو عمق القطع في الاتجاه المحوري للمطحنة النهائية ، والعمق الشعاعي للقطع هو عمق القطع في الاتجاه الشعاعي.

ضبط للألمنيوم

الألومنيوم هو مادة شائعة في صناعة الآلات بسبب وزنها الخفيف ، ومقاومة التآكل الجيدة ، وقابلية عالية للآلات. عند استخدام3 مزامير قاطع الطحنعلى الألومنيوم ، يمكننا عمومًا ضبط سرعات قطع عالية نسبيًا. غالبًا ما تكون سرعة القطع في حدود 200 - 400 م/دقيقة مناسبة. تساعد هذه السرعة العالية على منع الألومنيوم من التمسك بحواف القطع في مطحنة النهاية ، والتي يمكن أن تسبب ضعف السطح وارتداء الأدوات.

يمكن ضبط التغذية لكل سن للألمنيوم عند حوالي 0.1 - 0.3 مم/Z. نظرًا لأن الألومنيوم مادة ناعمة ، يمكن استخدام تغذية أكبر لكل سن لزيادة معدل إزالة المواد. بالنسبة للعمق المحوري للقطع ، يمكن أن يصل إلى 3 - 5 أضعاف قطر مطحنة النهاية ، ويمكن أن يكون العمق الشعاعي للقطع حوالي 0.1 - 0.2 ضعف قطر مطحنة النهاية.

ضبط للصلب

الصلب هو مادة أصعب بكثير مقارنة بالألمنيوم ، وبالتالي تتطلب معلمات قطع مختلفة. عادة ما تكون سرعة القطع للصلب أقل من ذلك بالنسبة للألمنيوم. بالنسبة إلى الفولاذ الطري ، فإن سرعة القطع تتراوح من 60 إلى 120 م/دقيقة هي نقطة انطلاق جيدة. مع زيادة صلابة الصلب ، يجب تقليل سرعة القطع.

عادة ما تكون التغذية لكل سن للصلب في حدود 0.05 - 0.2 مم/ض. يتم استخدام تغذية أصغر لكل سن لتجنب قوى القطع المفرطة التي يمكن أن تؤدي إلى كسر الأدوات. يمكن أن يكون العمق المحوري للقطع للصلب حوالي 1 - 2 أضعاف قطر مطحنة النهاية ، ويمكن أن يكون العمق الشعاعي للقطع حوالي 0.05 - 0.1 ضعف قطر مطحنة النهاية.

ضبط الفولاذ المقاوم للصدأ

تشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بقوته العالية ومقاومة التآكل ، ولكن من الصعب أيضًا أن يكون الجهاز مقارنة بالصلب الطري. يجب أن تكون سرعة القطع للفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة نسبيًا ، وعادة ما تكون في حدود 30 - 60 م/دقيقة. وذلك لأن الفولاذ المقاوم للصدأ له ميل عالي الصلابة ، ويمكن أن تتسبب سرعات القطع العالية في تصلب المواد بسرعة ، مما يزيد من تآكل الأدوات.

يمكن ضبط التغذية لكل أسنان للفولاذ المقاوم للصدأ عند حوالي 0.03 - 0.15 مم/Z. على غرار الصلب ، تساعد تغذية أصغر لكل سن على التحكم في قوى القطع. يمكن أن يكون العمق المحوري للقطع حوالي 0.5 - 1.5 ضعف قطر مطحنة النهاية ، ويمكن أن يكون العمق الشعاعي للقطع حوالي 0.03 - 0.08 أضعاف قطر مطحنة النهاية.

ضبط للحديد الزهر

الحديد الزهر هو مادة هشة مع خصائص التخميد الجيدة. عند تصنيع الحديد الزهر مع أ3 المزامير الخشنة مطحنة، يمكن ضبط سرعة القطع في حوالي 80 - 150 م/دقيقة. يمكن أن تكون التغذية لكل سن في حدود 0.1 - 0.25 مم/ض.

يمكن أن يصل العمق المحوري للقطع للحديد الزهر إلى 2 - 3 أضعاف قطر مطحنة النهاية ، ويمكن أن يكون العمق الشعاعي للقطع حوالي 0.08 - 0.15 ضعف قطر مطحنة النهاية. نظرًا لأن الحديد الزهر يحتوي على الجرافيت ، الذي يعمل بمثابة زيوت تشحيم صلبة ، يمكن تشكيله بمعدلات تغذية أعلى نسبيًا مقارنة ببعض المواد الأخرى.

العوامل التي تؤثر على تعديل المعلمة

بصرف النظر عن المادة نفسها ، هناك عوامل أخرى يمكن أن تؤثر على تعديل معلمات القطع. تلعب قوة وصراق الأداة الآلية دورًا مهمًا. يمكن لآلة أكثر قوة وصارمة التعامل مع قوى القطع الأعلى ، مما يتيح سرعات قطع أعلى ومعدلات التغذية.

المبرد المستخدم أيضا تأثير. يمكن أن تساعد المبردات في تقليل درجة الحرارة في منطقة القطع ، وتحسين الانتهاء من السطح ، وتوسيع عمر الأداة. عند استخدام سائل التبريد ، من الممكن زيادة سرعة القطع ومعدل التغذية قليلاً.

طلاء الأداة هو عامل آخر. يمكن للطلاءات مثل Tialn أو TICN تحسين مقاومة ارتداء الأداة ومقاومة الحرارة ، مما يتيح سرعات قطع أعلى وأداء أفضل.

أهمية الغرامة - ضبط

من المهم أن نلاحظ أن المعلمات المذكورة أعلاه هي مجرد إرشادات عامة. في الآلات الفعلية ، غالبًا ما يكون التوليف مطلوبًا. ابدأ بالمعلمات الموصى بها ثم قم بإجراء تعديلات صغيرة بناءً على وضع الآلات الفعلي ، مثل الانتهاء من سطح الشغل ، وارتداء الأدوات ، وقوى القطع.

خاتمة

يعد ضبط معلمات القطع لمطحنة نهاية 3 المزامير وفقًا للمادة مهمة معقدة ولكنها أساسية. من خلال فهم خصائص المواد المختلفة وكيفية تفاعلها مع مطحنة النهاية ، يمكننا تحسين عملية القطع ، وتحسين كفاءة الآلات ، وتوسيع عمر الأداة.

كمورد ل3 المزامير الخشنة مطحنة، نحن ملتزمون بتوفير منتجات عالية الجودة ودعم فني. إذا كنت تبحث عن طواحين نهائية 3 موثوقة أو تحتاج إلى مزيد من المشورة حول تعديل المعلمة القطع ، فلا تتردد في الاتصال بنا للشراء والمناقشات المتعمقة.

مراجع

• Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). أساسيات الآلات والأدوات الآلية. CRC Press.
• Trent ، Em ، & Wright ، PK (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.