كيف يتم تكييف معلمات القطع مع صلابة قطع العمل المختلفة باستخدام طاحونة نهاية ذات كروية مستدقة؟

يعد تكييف معلمات القطع مع صلابة قطع العمل المختلفة مهارة بالغة الأهمية في صناعة الآلات، خاصة عند استخدام طاحونة نهاية ذات كروية مستدقة. باعتباري موردًا لطواحين الأنف ذات الكرة المستدقة عالية الجودة، فإنني أدرك أهمية تحسين هذه المعلمات لتحقيق أفضل النتائج. في هذه المدونة، سأشارك بعض الأفكار حول كيفية ضبط معلمات القطع وفقًا لصلابة قطعة العمل.

فهم صلابة قطعة العمل وتأثيرها على التصنيع

صلابة قطعة العمل هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على عملية القطع. تتطلب المواد الأكثر صلابة قوة أكبر للقطع، وتولد المزيد من الحرارة، ويمكن أن تسبب تآكلًا أكبر لأداة القطع. من ناحية أخرى، فإن المواد اللينة أسهل في القطع ولكنها قد تشكل تحديات مثل تكوين الرقاقة وتشطيب السطح.

يتم عادةً قياس صلابة قطعة العمل باستخدام مقاييس مثل Rockwell أو Brinell أو Vickers. على سبيل المثال، سبائك الألومنيوم عادة ما يكون لها صلابة منخفضة نسبيا، تتراوح بين 20 - 100 HB (صلابة برينل)، في حين أن الفولاذ عالي السرعة يمكن أن يكون له صلابة 60 - 70 HRC (صلابة روكويل).

معلمات القطع الرئيسية وتعديلها

1. سرعة القطع

يتم تعريف سرعة القطع على أنها السرعة النسبية بين أداة القطع وقطعة العمل. عند معالجة قطعة عمل أكثر صلابة، يجب تقليل سرعة القطع بشكل عام. وذلك لأن سرعات القطع العالية على المواد الصلبة يمكن أن تولد حرارة زائدة، مما قد يؤدي إلى التآكل السريع للأداة، والتشقق الحراري، وسوء تشطيب السطح.

بالنسبة للمواد الأكثر ليونة مثل الألومنيوم، يمكن استخدام سرعة قطع أعلى. قد تتراوح سرعة القطع النموذجية للألمنيوم باستخدام الطاحونة الطرفية ذات الكرة المستدقة بين 300 - 600 م/دقيقة. ومع ذلك، عند معالجة الفولاذ المقسى بصلابة 50 - 60 HRC، يجب تقليل سرعة القطع بشكل كبير، ربما إلى 30 - 60 م / دقيقة.

2. معدل التغذية

يشير معدل التغذية إلى المسافة التي تتقدم بها الأداة إلى قطعة العمل في كل دورة. بالنسبة لقطع العمل الأكثر صلابة، يوصى بمعدل تغذية أقل. يمكن أن يؤدي معدل التغذية المرتفع على مادة صلبة إلى كسر حافة القطع أو تشققها، حيث يتعين على الأداة إزالة كمية كبيرة من المواد مرة واحدة.

وفي المقابل، يمكن للمواد اللينة أن تتحمل معدل تغذية أعلى. عند تصنيع البلاستيك الناعم، يمكن استخدام معدل تغذية يتراوح بين 0.2 - 0.5 مم/سن. ولكن بالنسبة لسبائك الصلب الصلبة، قد يلزم تقليل معدل التغذية إلى 0.05 - 0.1 مم/سن.

3. عمق القطع

عمق القطع هو سمك المادة التي تمت إزالتها في مسار واحد. عند التعامل مع قطع العمل الصلبة، يوصى بعمق أصغر للقطع. قد يؤدي عمق القطع الكبير على مادة صلبة إلى وضع ضغط مفرط على أداة القطع، مما يؤدي إلى فشل مبكر.

بالنسبة للمواد الأكثر ليونة، يمكن أخذ عمق قطع أكبر. على سبيل المثال، عند معالجة الخشب، قد يكون من الممكن قطع عمق يتراوح بين 5 - 10 ملم. ولكن بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب، يجب أن يقتصر عمق القطع على 0.5 - 2 مم.

استراتيجيات محددة لنطاقات صلابة الشغل المختلفة

المواد اللينة (مثل الألومنيوم والبلاستيك)

• أدوات القطع: بالنسبة للمواد الناعمة، لديناقاطعة طحن الأنف ذات الكرة المستدقة 2F بدون طلاءيمكن أن يكون خيارا رائعا. يمكن للأداة غير المطلية أن توفر إخلاءًا جيدًا للرقائق، كما أنها فعالة من حيث التكلفة بالنسبة للتصنيع عالي الحجم للمواد اللينة.
• معلمات القطع:
  • سرعة القطع: يمكن استخدام سرعات قطع عالية، عادةً في حدود 200 - 800 م/دقيقة اعتمادًا على المادة المحددة.
  • معدل التغذية: يمكن تطبيق معدل تغذية مرتفع نسبياً يبلغ 0.1 - 0.5 ملم/سن.
  • عمق القطع: يمكن تحقيق عمق قطع أكبر يبلغ 2 - 5 مم.

متوسطة - مواد صلبة (مثل الفولاذ الطري والنحاس)

• أدوات القطع: ملكنا2F طاحونة نهاية كروية مستدقة مع طلاءمناسب للمواد متوسطة الصلابة. يمكن للطلاء أن يعزز مقاومة التآكل للأداة ويقلل الاحتكاك.
• معلمات القطع:
  • سرعة القطع: سرعات القطع المعتدلة من 100 - 300 م/دقيقة مناسبة.
  • معدل التغذية: يوصى بمعدل تغذية يتراوح بين 0.05 - 0.2 ملم/سن.
  • عمق القطع: يمكن استخدام عمق القطع من 1 - 3 ملم.

المواد الصلبة (مثل الفولاذ المقسى وسبائك التيتانيوم)

• أدوات القطع: بالنسبة للمواد الصلبة، لدينامطحنة نهاية كروية مستدقة 2F مع طلاءهو الخيار المثالي. يوفر الطلاء مقاومة ممتازة للحرارة وحماية من التآكل.
• معلمات القطع:
  • سرعة القطع: يجب استخدام سرعات قطع منخفضة تتراوح بين 20 - 100 م/دقيقة.
  • معدل التغذية: من الضروري وجود معدل تغذية منخفض جدًا يبلغ 0.01 - 0.05 مم/سن.
  • عمق القطع: يوصى بعمق قطع صغير يتراوح بين 0.1 - 1 مم.

أهمية فحص الأدوات ومراقبتها

بغض النظر عن صلابة قطعة العمل، فإن فحص الأدوات ومراقبتها بشكل منتظم أمر ضروري. تحقق من حافة القطع بحثًا عن علامات التآكل أو التقطيع أو الكسر. استخدم أنظمة مراقبة الأدوات إذا كانت متوفرة لاكتشاف أي قوى قطع أو اهتزازات غير طبيعية، والتي يمكن أن تشير إلى مشاكل محتملة.

خاتمة

يعد تكييف معلمات القطع مع صلابة قطع العمل المختلفة عند استخدام طاحونة نهاية ذات كروية مستدقة مهمة معقدة ولكنها ضرورية. من خلال فهم العلاقة بين صلابة قطعة العمل ومعلمات القطع، واختيار أدوات القطع المناسبة، يمكنك تحقيق نتائج تصنيع أفضل، بما في ذلك تشطيب السطح المحسن، وعمر الأداة الأطول، والإنتاجية الأعلى.

إذا كنت مهتمًا بالطواحين الطرفية المستدقة ذات الأنف الكروي أو كنت بحاجة إلى مزيد من النصائح حول تحسين معلمات القطع، فلا تتردد في الاتصال بنا للحصول على المشتريات وإجراء المزيد من المناقشات. نحن ملتزمون بتزويدك بأفضل الحلول لاحتياجات الآلات الخاصة بك.

مراجع

• كالباكجيان، إس، وشميد، إس آر (2009). هندسة التصنيع والتكنولوجيا. بيرسون برنتيس هول.
• ترينت، إي إم، ورايت، بي كيه (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.